[实用新型]导线剥线机的矫直机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导线剥线机，特别涉及一种防止导线打卷的矫直机构。 

背景技术

在使用锂离子电池制作电动车电池时，除了会使用镍带对电池进行串并联，还会用到大量的导线连接一些元器件如电池锁、容量指示灯等。生产中这种大批量的、多规格的导线都要按工艺要求进行裁切、剥头，由于生产上对这种导线的裁切都会用自动剥线机，虽然剥线机裁切准、剥线快但往往一旦出现导线卷绕打卷现象，就要花上很大的时间进行拆卸调整，生产效率大大降低。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以有效防止导线打卷提高生产效率的剥线机的矫直机构。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为： 

一种导线剥线机的矫直机构，设置在送线装置的导开装置之后，包括与所述的剥线机机体固定连接的竖板，在所述的竖板上可旋转地固定设置有至少四个圆柱形导辊，所述的导辊分上下两排交错地水平设置在竖板同一侧，在所述的导辊环周面上间隔地设置有两个线槽，所述的线槽宽度与导线直径相匹配。 

优选地，所述的线槽的深度大于导线直径，采用深槽可以同时在左右方向上的弯曲。 

优选地，在竖板沿传送方向前后两侧设置有挡板，在所述的挡板上开设有与两线槽间距相同的通孔，所述的通孔直径与导线直径相匹配。 

优选地，所述的导辊数目为6-10个。

优选地，所述的导辊为橡胶导辊。 

优选地，下排橡胶导辊的上表面与上排橡胶导辊的中心轴相齐平。 

本实用新型的剥线机，在利用自动剥线机送料结构中加入矫直机构，其结构简单，拆卸方便的特点。利用导线在数个橡胶导辊中上下交错前进可以有效去除其在线卷状态下留下的卷曲特性，使其保持直线状态，全部是活动辊式设计对导线阻力小，可以同时满足送料快的要求，同时开设较深的线槽，使导线完全嵌入其内，防止其跳线的同时还能利用线槽的宽度进行与传送方向的垂直方向的矫直，提高矫直效果。 

附图说明

图1是本实用新型的剥线机局部结构示意图； 

图2为图1所示A部局部放大结构示意图， 

图3为图2所示侧视图。 

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。 

本实用新型的剥线机，包括在机架上按送线方向依次设置的送线装置、切断剥皮装置和拿线输送装置，此为现有技术，在此不再赘述。在所述的送线装置上游即导开装置之后设置有矫直机构，如图1-3所示，所述的矫直机构包括与所述的剥线机机体固定连接的竖板1，在所述的竖板1上可旋转地固定设置有8个圆柱形橡胶导辊2，所述的橡胶导辊分上下两排交错地水平设置在竖板同一 侧。其中，下排橡胶导辊的上表面与上排橡胶导辊的中心轴相齐平。 

在所述的橡胶导辊环周面上间隔地设置有两个线槽3，所述的线槽宽度与导线直径相匹配，线槽的深度大于导线直径，所述的深度一般在直径的1-1.5倍，可使其完全嵌入其内并自由出入。同时在所述的竖板沿传送方向前后两侧设置有挡板4，在所述的挡板4上开设有与两线槽间距相同的通孔5，所述的通孔直径与导线直径相匹配，可使其刚好穿过并自由出入。 

在使用时，经过导开装置导开的导线穿过前挡板的通孔后上下交错地呈S形依次穿过橡胶导辊并嵌入所述的线槽3内然后自后挡板的通孔中穿出进入下一步的切断剥皮装置和拿线装置，进行预定的切断和剥皮步骤，在此不赘述。 

本实用新型的剥线机，在利用自动剥线机送料结构中加入矫直机构，其结构简单，拆卸方便的特点。利用导线在数个橡胶导辊中上下交错前进可以有效去除其在线卷状态下留下的卷曲特性，使其保持直线状态，全部是活动辊式设计对导线阻力小，可以同时满足送料快的要求，同时开设较深的线槽，使导线完全嵌入其内，防止其跳线的同时还能利用线槽的宽度进行与传送方向的垂直方向的矫直，提高矫直效果。 

由以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。