[实用新型]圆柱型锂离子电池

说明书

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种具有良好抗震动和抗冲击性能的圆柱型锂离子电池。

背景技术

圆柱型锂离子电池作为一种绿色环保电池，具有高能量密度、高工作电压和长使用寿命等优点，已经在各种移动设备中得到了广泛的应用，如笔记本电脑、电动自行车、电动摩托车和电动汽车等各种电动工具。

如图1所示，圆柱型锂离子电池一般包括具有卷绕结构的极片组20，用于容纳所述极片组20的电池壳体10，电池壳体10内填充有电解液，极片组20的中心空间设有中心管40，电池壳体10上密封组接有电池盖帽30，电池壳体10底部焊接有负极端子50。其中，极片组20由正极片、负极片和间隔于正极片和负极片之间的隔膜卷绕而成，负极端子50从电池壳体10底部沿着电池壳体10的壳体壁到达电池盖帽30，并焊接在电池盖帽30上。

当将圆柱型锂离子电池应用在电动工具中作为供能元件时，由于电动工具的作业范围比较广，在工作时不可避免的会对锂离子电池造成震动、抖动等冲击；而收容于电池壳体10内的极片组20由于受到外力的不断冲击，容易压向焊接在电池壳体10底部的负极端子50，造成负极端子50与电池壳体10底部的焊点破损，进而使电池失去功能。

有鉴于此，确有必要提供一种具有良好抗震动和抗冲击性能的圆柱型锂离子电池，以提高其在电动工具使用环境中的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种具有良好抗震动和抗冲击性能的圆柱型锂离子电池，以提高其在电动工具使用环境中的可靠性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种圆柱型锂离子电池，包括电池壳体、收容于所述电池壳体内的极片组、填充于所述电池壳体内的电解液，以及密封组接于所述电池壳体上的电池盖帽，所述极片组的中央设有中心空间，所述中心空间中设有中心管，所述极片组由正极片、负极片和间隔于正极片和负极片之间的隔膜卷绕而成，所述电池壳体底部焊接有负极端子，电池壳体底部填充有胶状物质层。

作为本实用新型圆柱型锂离子电池的一种改进，所述胶状物质层为沥青胶层。

作为本实用新型圆柱型锂离子电池的一种改进，所述胶状物质层的厚度为负极端子厚度的1～2倍，使注入的胶状物质恰好完全覆盖负极端子又不太多堵塞极片组中心位置。

作为本实用新型圆柱型锂离子电池的一种改进，所述胶状物质层的厚度为0.05um～0.5um。

作为本实用新型圆柱型锂离子电池的一种改进，所述胶状物质层的厚度为0.1um～0.2um。

作为本实用新型圆柱型锂离子电池的一种改进，所述负极端子通过所述胶状物质层固定在电池壳体底部，负极端子在电池壳体底部的焊点也被胶状物质层固定，防止极片组的震动对焊点造成的冲击。

作为本实用新型圆柱型锂离子电池的一种改进，所述负极端子紧贴电池壳体底部并沿着电池壳体壁到达电池盖帽。注入胶状物质之后，负极端子被下压至贴紧电池壳体底部，在电池壳体的拐角处，负极端子呈直角延伸。

作为本实用新型圆柱型锂离子电池的一种改进，所述极片组通过所述胶状物质层与所述电池壳体固定连接，使极片组不至于因为外界的冲击而发生晃动。

相对于现有技术，本实用新型通过在电池壳体底部注入胶状物质层来固定收容于电池壳体内的极片组和有效保护极片组负极端子在电池壳体底部的焊点，使焊点不会因为极片组的震动而破损，从而有效改善了圆柱型锂离子电池的抗震动和抗冲击性能，进而使电池的可靠性和使用寿命得以明显提高，使其在电动工具的使用环境中具有更高的可靠性。

附图说明

下面结合说明书附图和具体实施方式，对本实用新型有益技术效果进行详细说明，其中：

图1为现有技术中的圆柱型锂离子电池的剖视示意图；

图2为本实用新型的圆柱型锂离子电池的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图2所示，本实用新型一种圆柱型锂离子电池，包括电池壳体1、收容于所述电池壳体1内的极片组2、填充于所述电池壳体1内的电解液，以及密封组接于所述电池壳体1上的电池盖帽3，所述极片组2的中央设有中心空间，所述中心空间中设有中心管4，所述极片组2由正极片、负极片和间隔于正极片和负极片之间的隔膜卷绕而成，所述电池壳体1底部焊接有负极端子5，电池壳体1底部填充有胶状物质层6。

其中，所述胶状物质层6为沥青胶层。