[实用新型]食品废水处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，特指一种食品废水处理设备。

背景技术

年加工60万吨油菜籽项目建设规模为日加工油菜籽2000吨，年加工油菜籽60万吨。产品方案为年产菜籽油22.23万吨，年产菜籽粕36.3万吨。主要建设内容包括2000吨/日油菜籽预处理压榨生产线，1500吨/日油脂浸出生产线，800吨/日油脂精炼生产线，150吨/日油脂小包装生产线，以及6万吨原料立筒罐、18000吨菜籽粕平房仓等辅助生产设施。

但其在生产过程中排放的工业废水含有SS、CODcr、BOD₅、NH₃-N、动植物油等污染成份，如果不经处理直接排入水体，将会给生态环境带来一系列危害：

水中的颗粒物质(SS)及酸碱度等会造成管道、河道、水库等的阻塞和腐蚀；天然水体受到酸、碱污染后水体的缓冲作用遭到破坏，使水质恶化，抑制或阻止微生物活动，降低水的自净能力，同时也会对农作物造成危害；

有机物(COD)排入水体后，在有溶解氧的条件下，由于好氧微生物的呼吸作用，被降解为CO₂、H₂O与NH₃，同时合成新细胞，消耗掉水体的溶解氧，与此同时，水体水面与大气接触.大气中的氧不断溶人水体，使溶解氧得到补充，这种作用称为水面复氧。若排入的有机物量超过水体的环境容量，则耗氧速度会超过复氧速度，水体出现缺氧甚至无氧；在水体缺氧的条件下，由于厌氧微生物的作用，有机物被降解为CH₄、CO₂、NH₃及少量H₂S等有害有臭气体，使水质恶化“黑臭”。

水体受到氮、磷等植物营养物质的污染，使液光藻、蓝藻类铜锈囊藻及有毒裸甲藻疯长。呈胶质状藻类覆盖水面，色呈暗红，故称“赤潮”(或称“水华”)，隔绝水面与大气之间的复氧，加上藻类自身死亡与腐化，消耗溶解氧，使水体溶解氧迅速降低。藻类堵塞鱼鳃与缺氧，造成鱼类窒息死亡。死亡的藻类与鱼类不断沉积于水体底部，逐渐淤积，最终导致水体演变成沼泽甚至旱地。

为了环境保护问题，达到国家规定的环保排放标准，需要对现有的食品废水进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种食品废水处理设备，该食品废水处理设备解决了现有的食品废水排放不达标、造成较大环境污染的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

食品废水处理设备，包括顺次连接的综合调节池、冷却塔、水解酸化池、接触氧化池、MBR膜池、清水箱。

所述综合调节池连接有精炼洗涤废水管道，该管道包括顺次连接的隔油池、精炼调节池、气浮装置，气浮装置连接综合调节池。

所述综合调节池连接有生活污水、浸出车间废水管道，该管道包括隔油池，隔油池连接综合调节池。

所述MBR膜池连接有污泥池。

本实用新型的有益效果在于：废水在综合调节池中均质均化，经过冷却塔，依次进入水解酸化池、接触氧化池、MBR膜池，不仅保证达到去除氨氮的效果，同时也降解了COD与BOD，同时出水的污染物SS也很低；满足废水治理的要求，排放达标，可以控制产渣量、降低二次污染的风险，大大节约费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见图1，菜籽油生产废水主要来自：菜籽加工前清洗水、油脂洗涤废水；加工车间机器清洗和地面冲洗水。另外还有部分员工生活用水。

1)菜籽加工前清洗废水

菜籽在加工前需进行清洗预处理，去除菜籽中泥土、籽壳等杂物。

2)混合汽冷凝工段产生的浸出冷凝废水

湿粕脱溶、混合油汽提、含溶废水蒸煮等工艺操作过程喷入的直接蒸汽，以及混合油负压蒸发过程中喷入的直接蒸汽，经冷凝器冷凝后产生的废水。

3)场地冲洗水

生产项目的机榨车间、浸出车间需要对地板进行冲洗，这部分废水含有油污和少量杂质。

4)设备及滤布清洗水

设备的清洗主要是板框过滤机的清洗和滤布的清洗，约平均每周清洗一次。

5)员工生活废水

员工生活污水主要来自食堂、浴室和厕所。

精炼洗涤废水相对于其它废水，油含量较高，不利于生物的培养与生存，因此采用气浮法，降低油含量，保证后续的工艺运行。