[实用新型]一种销轴专用数控钻铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，更具体地说是涉及一种销轴专用数控钻铣床。

背景技术

销轴是一类标准化的紧固件，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。目前对圆形销轴的两端面进行铣削和钻孔，需要分别通过专用的铣床和钻床进行加工，每台机器都需要一个工人进行操作，人工成本较高；且现有的钻床和铣床都是单个的钻铣头，一次只能对一个工件的单面进行加工，在加工过程中需要对工件进行调头完成两端面的钻孔和铣削工序，工件上料时需频繁手工装夹，费时费力，加工效率低。这些现有的钻、铣床的单个钻、铣头虽然操作简单，但由于单个钻、铣头的工作时间长，易损坏，需要经常更换钻、铣头，且存在着不易定位、加工精度和效率低等缺点。

发明内容

因此，针对上述存在的问题，本实用新型提供一种操作简便、定位容易、工作稳定性好，加工精度高、人工成本低，加工效率高的销轴专用数控钻铣床。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种销轴专用数控钻铣床，包括机床底座，所述机床底座上设有左横向轨道和右横向轨道，所述左、右横向轨道上均设有可沿轨道轴向移动的滑座，所述各滑座上均安装有至少一个钻铣主轴箱，所述钻铣主轴箱包括用于安装钻头或铣头的主轴和安装于主轴另一端的从动轮，钻铣主轴箱上设有驱动电机，驱动电机与主轴驱动连接，所述机床底座中部位于所述左、右横向轨道之间设有一纵向轨道，所述纵向轨道上设有可在轨道上纵向移动的夹具底座，夹具底座上设有用于夹持工件的夹具，所述主轴安装钻头或铣头的一端朝向夹具，所述机床底座上设有电气控制箱，驱动电机连接并受控于电气控制箱。

进一步，所述钻铣主轴箱设有四个，每个滑座上各设有两个钻铣主轴箱，且各钻铣主轴箱内安装钻头或铣头的主轴端部相互平行位置对齐，四个主轴端部处于同一平面上。

进一步，所述驱动电机输出轴上的主动轮通过皮带与主轴的从动轮驱动连接。

进一步，所述机床底座位于左、右横向轨道两侧分别设有第一步进电机和第二步进电机，各步进电机分别驱动连接一横向丝杆，各横向丝杆分别与左、右横向轨道上的滑座相连接。

进一步，所述机床底座中部位于纵向轨道一侧设有第三步进电机，所述第三步进电机驱动连接一纵向丝杆，所述纵向丝杆与夹具底座相连接。

进一步，所述第一步进电机、第二步进电机和第三步进电机连接并受控于电气控制箱。

进一步，所述夹具包括气缸和由气缸控制夹持动作的夹持部件。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用多头数控钻铣，可同时对工件的双面进行铣削、钻孔，加工效率高。工件的铣削、钻孔工序只需一个人工即可完成，人工成本低，且减少工件装卸的次数，降低工人劳动强度。由于是多刀头工作，同等条件下，与单头的钻床或铣床工作相比工作时长较短，可减少更换钻铣头的次数，提高机器的工作效率。本实用新型工作过程采用电气电路程序自动控制循环工作，定位容易、工作稳定性高，操作简便、加工精度高，可节省劳动力，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1，本实用新型实施例公开一种销轴专用数控钻铣床，包括机床底座1，所述机床底座1上设有左横向轨道2和右横向轨道3，所述左横向轨道2和右横向轨道3上均设有可沿轨道轴向移动的滑座4，所述各滑座4上均安装有两个钻铣主轴箱5，所述钻铣主轴箱5包括用于安装钻头51或铣头52的主轴53和安装于主轴53另一端的从动轮54，钻铣主轴箱5上设有驱动电机6，所述驱动电机6输出轴上的主动轮61通过皮带7与主轴53的从动轮54驱动连接。所述机床底座1中部位于所述左横向轨道2和右横向轨道3之间设有一纵向轨道8，所述纵向轨道8上设有可在轨道上纵向移动的夹具底座9，夹具底座9上设有用于夹持工件的夹具10，所述主轴53安装钻头51或铣头52的一端朝向夹具10，所述机床底座1上设有电气控制箱11，各驱动电机6分别连接并受控于电气控制箱11。