[实用新型]一种电机磁条装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机磁条装配装置，特别适用于小型直流无刷电机转子装配的磁条装配部分。

背景技术

在小型直流无刷电机的装配过程中，对转子部分的装配精度有特殊要求。与交流电机不同，直流无刷电机的转子部分由转子外壳和橡胶磁条构成，其中磁条为条形状，材质为橡胶，具有一定的硬度，不易进行手工折弯，且转子外壳为钢材质的圆形型腔，磁条长度与圆形型腔内圆的周长相等。工艺上需将磁条折弯成圆形再压入型腔内圆，磁条在折弯和压入型腔内圆过程中不可出现断裂和磁条两端重叠或错位现象，磁条紧贴圆形型腔内圆，方可满足技术要求。

因此，如何将磁条折弯成圆形并准确压入转子圆形型腔内圆，在折弯和压入过程中即避免磁条两端重叠或错位，又避免磁条断裂是本实用新型要解决的问题。

发明内容

本实用新型提供一种电机磁条装配装置，其目的是将磁条折弯成圆环状并且准确压入到转子外壳内部指定位置，同时避免磁条在压入过程中两端重叠或错位发生。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电机磁条装配装置，其特征在于：包括套筒、芯体、底板、伸缩块、芯体驱动机构及伸缩块驱动机构；

所述套筒固定在底板上，该套筒的顶端上设有工件放置位，所述芯体同轴间隙配合置于套筒内部，芯体的上段设有凸台，该凸台的外周壁与所述套筒的内周壁形成容置磁条的优弧环形槽，套筒的内壁上段和芯体的底端圆周向上沿径向设有台阶，所述套筒上段内侧上对应所述台阶设有限位面；所述芯体驱动机构的作用端通过底板上的通孔与所述芯体相连，并驱动芯体在所述套筒内上下移动；

所述伸缩块对应所述优弧环形槽的开口端设置，且该伸缩块的端面为劣弧凹面，该劣弧凹面与所述优弧环形槽的开口端面配合组成完整的圆环；所述伸缩块驱动机构的作用端与所述伸缩块相连接，并驱动该伸缩块沿优弧环形槽开口方向移动。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述的电机磁条装配装置，还包括盖板，该盖板对应所述工件放置位设置，用于压紧电机外壳。

2、上述方案中，所述优弧环形槽的槽宽与磁条的厚度相等，所述优弧环形槽的槽深与磁条的高度相等。

3、上述方案中，所述底板上设有环形凹面，所述套筒经螺栓固定在该环形凹面上。

4、上述方案中，所述环形凹面上还设有通孔，该通孔与套筒及芯体同轴设置。

5、上述方案中，所述芯体的顶端中心位置设有让位孔，用以对转子外壳内部的铁芯孔避位。

6、上述方案中，所述底板上还设有定位销孔，用于定位连接芯体驱动装置。

7、上述方案中，芯体驱动机构及伸缩块驱动机构为气缸或液压缸。

本实用新型的工作原理是：先将套筒固定在底板上，套筒的顶端上设有工件放置位，芯体同轴间隙配合置于套筒内部，芯体的上段设有凸台，该凸台的外周壁与所述套筒的内周壁形成容置磁条的优弧环形槽，磁条放入该优弧环形槽折弯成优弧环状，伸缩块对应所述优弧环形槽的开口端设置，该伸缩块的端面为劣弧凹面，该劣弧凹面与所述优弧环形槽的开口端面配合组成完整的圆环；伸缩块驱动机构的作用端与所述伸缩块相连接，并驱动该伸缩块沿优弧环形槽开口方向移动，当其处于极限位置时恰与套筒闭合组成完整的圆环形部件，二者端面上的台阶也组成完整的圆形卡位，磁条也完全成圆环状，转子外壳空面向下置于套筒，启动相应的气压开关，盖板也通过压力将转子外壳固定在套筒和伸缩块端面组成的工件放置位，启动相应的气压开关，芯体在压力作用下向上移动到达位移上限的同时，带动磁条上移到达指定位置并紧贴转子外壳1内壁，关闭气压装置，拿出成品。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型的运用，避免了磁条弯成圆环产生的误差，且降低了环状磁条压入转子壳体的难度，提高了产品的一致性，便于后期加工装配。

2、由于本实用新型的运用，提高了产品精度和生产效率。

3、本实用新型结构简单、成本低、容易实施、效果明显。

附图说明

附图1为本实用新型的俯视图；

附图2为附图1的A-A向剖视图。

以上附图中：1、转子外壳；2、磁条；3、盖板；4、套筒；5、芯体；6、底板；7、伸缩块；8、气缸；9、凸台；10、优弧环形槽；11、台阶；12、限位面；13、劣弧凹面；14、工件放置位；15、让位孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：