[实用新型]一种新型可调式减压卡式阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种炉具阀体装置，具体涉及一种新型可调式减压卡式阀。 

背景技术：

卡式炉是广为人知的罐式燃气灶具，由于其体积小，方便携带，因此广泛的为人们所采用，但是现有的卡式炉具在使用时不能100％的用尽瓶底气，造成了一定的气体浪费，并且，卡式炉在使用时存在诸多的安全隐患，火力大小难以控制，且经常有爆炸的情况发生，因此使用很不安全。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种新型可调式减压卡式阀，它能用尽瓶底气体，节约资源，并且可以根据使用情况进行火力控制，自身具有防超压保护装置，防爆压力更准确，使用更加的安全。 

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采取以下技术方案：它包含合阀螺丝1、上盖2、压力弹簧3、膜片顶板4、膜片5、膜片连杆6、调节杆螺丝7、调节杆8、调节杆胶粒9、阀体10、封闭螺丝11、封闭螺丝胶圈12、阀芯针弹簧13、阀芯针14、阀芯针胶圈15、进气口大胶圈16、进气口螺母17、进气口小胶圈18、进气口顶针套19、顶针胶圈20、进气口顶杆21、锌套胶圈22、进气口弹簧23、防爆杆24、防爆杆弹簧25、铜管胶圈26、第一法兰片27、铜套螺母28、铜管29、防爆顶杆胶圈30、防爆顶杆31、弹簧片32、重 启开关33、重启开关套34、第二法兰片35、螺丝36、开关杆胶粒37、开关杆胶圈38和开关杆39，阀体10的腔体上方设置有上盖2，上盖2的上方四周设置有合阀螺丝1，上盖2的下方内部设置有压力弹簧3，压力弹簧3与膜片连杆6配合连接，且压力弹簧3与膜片连杆6之间设置有膜片顶板4和膜片5，膜片连杆6的下端与调节杆8配合，调节杆8下端通过调节杆螺丝7设置有调节杆胶粒9，阀体10的下方通过铜管胶圈26设置有铜管29，铜管胶圈26的下方通过铜套螺母28固定有第一法兰片27，阀体10的左侧设置有进气口螺母17，进气口螺母17内部设置有进气口大胶圈16，进气口螺母17内部通过进气口顶杆21同轴设置有进气口顶针套19，进气口顶针套19的端部与进气口螺母17内壁之间分别设置有进气口小胶圈18和顶针胶圈20，进气口顶杆21的端头内侧与进气口顶针套19之间设置有锌套胶圈22，且进气口顶杆21的端头外侧与阀体10的腔体内壁之间设置有进气口弹簧23，阀体10的右侧通过开关杆胶粒37固定有开关杆39，开关杆39上套接有开关杆胶圈38，阀体10的前侧设置有阀芯针14，阀芯针14的一端与阀芯针胶圈15套接，阀芯针14的另一端与阀芯针弹簧13的一端套接，阀芯针弹簧13的另一端设置有封闭螺丝11，阀芯针弹簧13与封闭螺丝11之间设置有封闭螺丝胶圈12，阀体10的后侧设置有防爆顶杆31，防爆顶杆31与阀芯针14的端部相配合，防爆顶杆31外侧套接有防爆顶杆30，且防爆顶杆31的一端设置有弹簧片32，弹簧片32与重启开关33连接，重启开关33外侧套接有重启开关套34，重启开关套34与第二法兰片35之间通过防爆杆弹簧25套接有防爆杆24，且第二法兰片35通过螺丝36与阀体10的后端固定。 

本实用新型的工作原理为：气体经进气口大胶圈16进气，通过进气口顶针套19顶开气瓶咀然后经过阀芯针14进入到阀体内腔，内腔经调节杆8与压力弹簧3和膜片5进行减压和稳压，达到要求使用压力后通过开关杆39进行流量的调节，然后气体经铜管29到达炉头燃烧，当气瓶使用压力增高超出设计使用的压力时，阀芯针14自动向前由阀芯针胶圈15将通气通道封闭，并由防爆顶杆31和弹簧片32推开密封气源进入阀体内腔，超压自锁后，如果再进行使用，必须要将防爆杆24按下进行复位，推开防爆顶杆31、弹簧片32和阀芯针14才能重新打开通道，确保使用安全。 

本实用新型具有以下有益效果：它能用尽瓶底气体，节约资源，并且可以根据使用情况进行火力控制，自身具有防超压保护装置，防爆压力更准确，使用更加的安全。 

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的爆炸结构示意图。 

具体实施方式：