[实用新型]一种风力发电机尾翼及风力发电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电机，特别是指一种风力发电机尾翼及风力发电机。

背景技术

风力发电技术是一种将风能转化为电能的技术。通过风力发电机实现，利用风力带动叶片旋转，来促使电机发电。现有技术中的小型水平轴风力发电机的尾翼结构一般为平板、上翘式，没有充分考虑空气动力方面的因素，所以现有技术中风力发电机的尾翼在超过额定风速时容易引起电机、塔杆的振动，影响电机、塔杆的寿命，严重时可能造成塔杆折断。

实用新型内容

本实用新型提出一种风力发电机尾翼及风力发电机，解决了现有技术中在超过额定风速时容易引起电机、塔杆的振动，影响电机、塔杆的寿命的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种风力发电机尾翼，包括：

尾杆，所述尾杆一端连接用于将所述尾翼固定在外部设备上的固定件；

用于调整风力发电机叶片旋转平面对风角度的尾翼板，与所述尾杆另一端连接；

所述尾翼板设置在所述尾杆下侧。

进一步，所述尾翼板的第一端边为反S型，第二端边与所述尾杆的内夹角为90～150度。所述第二端边与第三端边的连接处为圆弧形。所述尾杆与所述尾翼板通过预埋方式连接。所述尾翼板由玻璃钢制成。所述固定件具体为固定螺母。

一种风力发电机，包括：风轮、发电装置、调速装置、回转装置，还包括：风力发电机尾翼，所述固定件与所述调速装置连接。

本实用新型技术方案通过将所述尾翼板设置在所述尾杆下侧，其形状符合空气动力学原理，对风效果好，且所述尾翼板由玻璃钢一次性成型，有效消除所述尾翼在风中的振动，进一步减少了电机、塔杆的振动，提高了风力发电机的使用寿命；且所述尾杆与所述尾翼板采用预埋方式将进行连接，简化了安装步骤，很大程度上提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种风力发电机尾翼结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种风力发电机尾翼，包括：

尾杆2，所述尾杆2一端连接用于将所述尾翼固定在外部设备上的固定件1；

用于调整风力发电机叶片旋转平面对风角度的尾翼板3，与所述尾杆2另一端连接；

所述尾翼板3设置在所述尾杆2下侧。

进一步，所述尾翼板3的第一端边3C为反S型，第二端边3A与所述尾杆2的内夹角为90～150度。所述第二端边3A与第三端边3B的连接处为圆弧形。所述尾杆2与所述尾翼板3通过预埋方式连接。所述尾翼板3由玻璃钢制成。所述固定件1具体为固定螺母。

在本实施例中，由于玻璃钢具有比重小、强度高、耐腐蚀、电绝缘性能好、耐高低温性能好、易着色、透电磁波等特性，所以所述尾翼板3由玻璃钢一次成型，在实际生产制造中，很大程度上提高了工作效率；所述尾杆2由无缝钢管制成，所述尾翼板3与所述尾杆2在制作的过程中已经通过预埋的方式连接成型，使所述的尾翼板3与所述的尾杆2连接更加牢固，不易脱落；且如图1所示所述尾翼板3整体处于所述尾杆2下侧，所述尾翼板3第一端边3C为反S型，第二端边3A与所述尾杆2的内夹角为90～150度，优选为120度；所述第二端边3A与第三端边3B的连接处为圆弧形，这样的设计使所述尾翼板3能更好的适应空气的受力特性和气体流动规律，非常符合空气动力学的要求。

一种风力发电机，包括：风轮、发电装置、调速装置、回转装置，还包括：风力发电机尾翼，所述固定件1与所述调速装置连接。