[实用新型]超音波加工机结构改良

说明书

技术领域

本实用新型为一种超音波加工机结构改良，尤指该主板的压力控制器，当受力达到预设力时，便会发出信号控制超音波熔接机振荡加热，从而可使被加工件稳定受压，进而防止被加工件因受压过大而产生爆裂，从而达到降低产品不良率的目的的超音波加工机结构。 

背景技术

当代社会，塑料的各种制品，已渗透到人们日常生活的各个领域，同时也被广泛应用到汽车、电器、包装、玩具、电子、纺织等行业，然而，由于注塑工艺等因素的限制，在相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次注塑成型，这就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和热合工艺，不仅效率低，且粘接剂还有一定的毒性，而造成环境污染等问题，传统的这种工艺已不能适用现代塑料工业的发展需要，于是一种新颖的塑料加工技术，超音波塑料焊接以其高效、优质、美观等优越性脱颖而出，超音波塑料焊接机在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点，因此，超音波焊接技术越来越广泛地获得应用，按，一般超音波加工机，请参阅图1所示，其包含有一超音波机10，又该超音波机10设有超音波产生器11，又该超音波产生器内11设有伸缩装置12、高频振荡装置112及焊接头111，该伸缩装置12与高频振荡装置112相连接，又该高频振荡装置112与焊接头111相连接，当作用时，藉由该超音波机10的超音波产生器11的伸缩装置12带动焊接头111下降与被加工件21触接后，再藉由超音波机10通电后的超音波产生器11其高频振荡装置112的高频率振动摩擦而产生高温，并将高温传导至焊接头111，使该焊接头111达到高温熔接之目的； 

该超音波加工机，其虽可使该焊接头111达到高温熔接之目的，然却因该机 台20其被加工件21进行热熔融时，请参阅图2所示，该被加工件21易因焊接头111的熔接加工时间不确定而长时间压着被加工件21，又易因该伸缩装置12出力时的出力力道过大，而导致被加工件21易因受压力量过大而爆裂，同时在被加工件21爆裂后在高温熔接，又会造成被加工件21本身的结构特性的改变，因而使产品不良率提高之缺失； 

由此，如何将上述等缺失加以摒除，即为本案实用新型人所欲解决的技术困难点之所在。 

实用新型内容

有鉴于现有的超音波加工机导致被加工件因高温及受压力量过大而爆裂之缺失，因此本实用新型的目的在于提供一种超音波加工机结构改良，利用该主板的压力控制器，当受力到预设力道时，便会发出信号控制超音波熔接机振荡加热，而可使被加工件稳定受压，进而防止被加工件因受压而产生爆裂，以降低产品不良率。 

为达成以上目的，本实用新型提供一种超音波加工机结构改良，包括： 

一主板，该主板设有中空部，又该中空部内设有压力控制器、上压块、下压块及滑动座，该滑动座设有滑动件，且该滑动座位于上压块上方，该上压块与压力控制器一端相套接，且该压力控制器另一端与下压块相套接，该主板设有至少两个线性滑轨座，该线性滑轨座与主板相固接，该主板设有至少两个连结板； 

一底座，该底座设有马达，且该马达位于底座一侧，该底座设有轴杆，且该轴杆与马达相连接，该轴杆与滑动件相螺接，该底座设有至少两支支撑柱，又该每一支撑柱设有线性滑轨，该线性滑轨可供线性滑轨座滑动移位； 

一控制装置，该控制装置与压力控制器相电性连接； 

利用该主板其压力控制器，当受力到预设力道时，便会发出信号控制超音波熔接机振荡加热，而可使被加工件均匀受压，进而防止被加工件因受压而产生爆裂之目的。 

附图说明

图1是习用的立体组合示意图。 

图2是习用的动作示意图。 

图3是本实用新型的立体分解示意图。 

图4是本实用新型的立体组合示意图。 

图5是本实用新型动作前示意图。 

图5A是本实用新型出力时的方块示意图。 

图6是本实用新型动作时示意图。 

图6A是本实用新型加热时的方块示意图。 

图7是本实用新型供超音波加工机使用示意图。