[实用新型]磁钢外形检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁钢检测装置，尤其是一种磁钢外形检测装置。

背景技术

目前，关于磁钢的检验一直没有专用的检验装置，主要是采用手工的方式进行检验。然而，由于磁钢的规格小，其长度、宽度与厚度分别是不到3mm、1.5mm与1mm，检验人员单靠眼力很难有效的检验出其外形是否合格，因此，不易控制产品的不良率，更难以提高工作效率。

发明内容

针对上述技术中的不足之处，本实用新型提供一种便于将外形不合格的磁钢检测出来，可有效控制磁钢不良率的产生，提高工作效率的磁钢外形检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种磁钢外形检测装置，包括箱体、调速机构与传送机构，所述调速机构由电机与电机调速器相连接构成，所述电机与所述传送机构通过固定板组设置在所述箱体上。

所述传送机构呈斜倾状设置在所述固定板组上，所述传送机构由第一齿轮、第二齿轮与传送带构成，所述传送带包裹在所述第一齿轮与所述第二齿轮的外侧，所述第一齿轮通过齿轮固定轴安装在所述固定板组的顶部，所述第二齿轮通过所述齿轮固定轴安装在所述固定板组的底部。

在所述第二齿轮的下端还设置有斜槽出料口，所述斜槽出料口的侧壁与所述固定板组相连接。

所述电机调速器设置在所述箱体的内部。

在所述箱体的侧壁上还安装有电机调速器开关、电机调速器旋钮、总开关与震盘插口。

所述固定板组由第一固定板与第二固定板构成，所述第一固定板与所述第二固定板均安装在所述箱体的顶板上，所述第一固定板以及所述第二固定板的长度均与所述顶板的长度相同。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型设计结构简单、合理，可有效控制磁钢不良率的产生，降低复检率，提高质检人员的工作效率，调动检验员的积极性，并保护质检人员的眼睛，使返检现象得到明显的改善。在对磁钢进行检测时需要配合投影仪与显示器，磁钢从震盘中均匀的传输到传送带上，其外形通过投影仪在显示器上显示出来，当发现不良产品时可及时将其由传送带上捡出，检测完成后的产品由传送带另一端输出。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的另一侧视图；

图5为固定板与传送机构的组装图。

主要符号说明如下：

1-箱体          2-顶板           3-电机

4-第一固定板    5-斜槽出料口     6-电机调整器旋钮

7-总开关        8-震盘插口       9-电机调整器开关

10-第二固定板   11-齿轮固定轴    12-第一齿轮

13-第二齿轮     14-传送带

具体实施方式

以下用实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明，将有助于对本实用新型的技术方案的优点，效果有更进一步的了解。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种磁钢外形检测装置，由箱体1、调速机构、传送机构与斜槽出料口5构成。其中，调速机构由电机3与电机调速器(图中未示出)相连接构成，电机调速器设置在箱体的内部，电机3与传送机构通过固定板组设置在箱体1上。在箱体1的侧壁上安装有电机调速器开关9、电机调速器旋钮6、总开关7与震盘插口8，电机调速器开关9以及电机调速器旋钮6均是与电机调速器相连接。固定板组由第一固定板4与第二固定板10构成，第一固定板4与第二固定板10均安装在箱体1的顶板2上，第一固定板4以及第二固定板10的长度均与顶板2的长度相同。传送机构呈斜倾状设置在固定板组上，传送机构由第一齿轮12、第二齿轮13与传送带14构成，其中，传送带14包裹在第一齿轮12与第二齿轮13的外侧，第一齿轮12通过齿轮固定轴11安装在固定板组的顶部，第二齿轮13通过齿轮固定轴安装在固定板组的底部。斜槽出料口5设置在第二齿轮13的下端，斜槽出料口5的侧壁分别与第一固定板4以及第二固定板10相连接。

在对磁钢进行检测前，首先，需要将投影仪安装在箱体的顶板上，并将投影仪中调整好焦距的镜头设置在传送带的上端；然后，将投影仪与显示器连接在一起；最后，将震盘的插头插接在箱体侧壁上的震盘插口上，再将震盘的出料口与传送带的进料端对接在一起。