[实用新型]一种IC料块回转式检测打标编带机的加压模组装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及回转式检测打标编带机的加压模组装置，更准确地说，涉及能根据料料块到位信息，由伺服直线电机带动压盘，使等距离安装在压盘周边的压头组件向下推动取放料转盘模组装置上对应的吸嘴去完成各工位料块加工工序的一种IC料块回转式检测打标编带机的加压模组装置。

背景技术

对于块粒状芯片料块(以下简称料块)的打标和编带，有托盘式直线输送检测打标机和托盘式直线检测编带机等，这两种技术中，需要打标或编带的料块要先排装在矩阵式托盘中，在对托盘输送过程中，由真空吸嘴不断从托盘中反复取放料块进行检测、打标或者编带。实践证明，无论直线式输送料条或是输送料块，其输送方式的生产效率都不如回转输送方式高，而料块的回转和在回转过程中的上下运动，一直是提高和改善回转式检测打标编带机的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种IC料块回转式检测打标编带机的加压模组装置，其是一种由直线电机带动的一个加压圆盘上下移动，等距离安装在加压圆盘周边上的多个压头随加压圆盘上下移动，对准取放料转盘上的吸嘴组件向下加压，使吸嘴组件上的吸嘴去完成抓料、放料、检测等加工工序的装置。

为实现上述目的，所述IC料块回转式检测打标编带机的加压模组装置，包括安装板，所述加压模组装置的特点是，还包括直线伺服电机，以及由所述直线伺服电机驱动做上下往复运动的加压圆盘；并且，所述加压圆盘的周边等距离设置有多个压头组件，部分压头组件对应设置一抓头提升组件。

优选的是，所述安装板通过四根立柱与电机安装板固连，所述直线伺服电机的定子与电机安装板固连，直线伺服电机的动子与两侧的固定在横梁上的电机动子连接板固连，所述电机动子连接板与滑槽连接板和滑槽支承板连接形成围绕滑轨的滑槽；所述滑槽支承板的下表面与十字板的上表面固连，十字板与所述加压圆盘之间通过贯穿与安装板固装的导向轴套的导向轴固连。

优选的是，所述压头组件包括压头组件轴承座、压头连接杆、提升头、压头组件弹簧、弹簧座和压头；其中，所述压头组件轴承座固装于等距离设置于所述加压圆盘周边的安装孔中，所述压头连接杆贯穿压头组件轴承座的通孔，所述提升头螺纹固接于压头连接杆的上端，所述压头组件弹簧和弹簧座从上至下顺次地套于压头连接杆的下半部分，并通过螺丝锁紧，所述压头组件弹簧处于压缩状态；所述压头螺纹固接于压头连接杆的下端。

优选的是，所述抓头提升组件包括垂直安装板、水平安装板、提升电磁阀安装板、提升电磁阀和提升抓头；其中，所述提升电磁阀安装板和垂直安装板分别固装于所述水平安装板的上、下表面；所述垂直安装板固装于加压圆盘上对应一压头组件的位置；所述提升电磁阀固装于提升电磁块安装板上；所述提升抓头贯穿水平安装板并可转动地与所述提升电磁阀连接。

本实用新型的有益效果在于，所述的IC料块回转式检测打标编带机的加压模组装置，加压位置准确，加压力度稳定可靠，对不需要加压的吸嘴有专门的抓头提升装置控制，将与不需要加压的吸嘴相对应的压头组件的压头提起；另外，为避免压头对吸嘴组件的刚性推压，压头对吸嘴组件的推压力是通过专门设计的力度适当的弹簧传给的。

附图说明

图1示出了本实用新型所述的IC料块回转式检测打标编带机的加压模组装置的结构示意图。

图2示出了图1中所示的加压圆盘、压头组件和抓头提升组件的组装示意图。

图3示出了图1和图2中所示的抓头提升组件的结构示意图。

图4示出了图1和图2中所示的压头组件的结构示意图。

图5示出了图4中所示的压头组件的爆炸示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：

图1示出了本实用新型所述的IC料块回转式检测打标编带机的加压模组装置的结构示意图。如图1所示，所述IC料块回转式检测打标编带机的加压模组装置，包括安装板1、直线伺服电机、以及由所述直线伺服电机驱动做上下往复运动的加压圆盘9，并且，所述加压圆盘9的周边等距离设置有多个压头组件，以与各加工工位对应排列，部分压头组件对应设置一抓头提升组件。