[实用新型]双向推力调心滚子轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚子轴承，尤其是一种双向推力调心滚子轴承。

背景技术

现有的轧钢工作辊工作端支承轴承一般多采用一套四列圆锥滚子轴承和成对组配使用的单向单列推力调心滚子轴承。这样既能承受双向轴向载荷，又能实现工作辊受力变形时的调心功能。但成对使用的调心滚子中心需要使用间隔套来保证力的传递，因此就减小了工作辊轴的轴径，同时也加长了工作辊轴的长度，使轴变得更加细长，更容易产生变形。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可减小轴承安装空间、更换方便的双向推力调心滚子轴承。

实现本实用新型目的的双向推力调心滚子轴承，包括轴圈、座圈、滚子、保持架、挡圈，所述轴圈为双滚道套圈，所述保持架上设有多个滚子兜孔，所述轴圈两侧圆柱面上设有环形槽，所述环形槽内各设有一个挡圈，用于固定保持架与滚子组件；所述滚子为球面，座圈及轴圈滚道面为球面。

所述轴圈两侧圆柱面，位于所述环形槽内，各设有一个挡圈。

本实用新型的双向推力调心滚子轴承的有益效果如下：

本实用新型的双向推力调心滚子轴承，可以直接安装在轧辊辊颈上，不仅可以加大轧辊辊颈，而且双滚道轴圈设计减小了轴承安装空间，又不失调心功能；这样就很大程度的提高了轧辊的刚性，降低了成本，同时也为安装和更换带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的双向推力调心滚子轴承的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的双向推力调心滚子轴承，包括轴圈4，所述轴圈4为双滚道套圈，所述滚道内各设有一个保持架3，所述保持架3上设有多个兜孔，所述兜孔内设有滚子2，座圈1为单滚道套圈，所述滚子2为球面，座圈1滚道面为球面。所述轴圈4两侧圆柱面上设有环形槽，位于所述环形槽内，各设有一个挡圈5。

本实用新型的双向推力调心滚子轴承的工作原理如下：

由于座圈1和轴圈4滚道面呈球面，滚子2为球面型，因此具有调心功能，对同轴度和轴的挠度不敏感。轴圈4、滚子2、保持架3由两个挡圈固定成为不分离的整体，两座圈1可分离，便于安装。工作时，座圈1不作径向支撑，只承受轴向载荷。使用轴承时，通常是将压盖压紧后，将压紧螺栓后退一定距离，以免因游隙过小，在运转温差下造成卡死，但间隙若偏大，又会形成座圈与轴承整体件间的分离，因此使用时，需在轴承座及盖板端面上设计弹簧孔，这样既能保证滚动体在滚道中的正确位置，又达到了预紧的目的，而且在受到轴向窜动力时，弹簧能起到缓冲作用，减少对轴承的损坏，延长轴承寿命。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。