[实用新型]一种食品包装机的送膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品包装机的部件，更具体地说，涉及一种食品包装机的送膜装置。

背景技术

现有食品包装机的送膜装置一般包括放卷机构、牵引送膜机构和收卷机构，上述放卷机构、牵引送膜机构和收卷机构分别设在食品包装机的机架上，上述放卷机构与食品包装机其包装膜工作区的输入端相对应，上述收卷机构与食品包装机其包装膜工作区的输出端相对应，上述牵引送膜机构位于放卷机构和包装膜工作区的输入端之间。

输送包装膜时，将膜卷安放在放卷机构上，当包装膜从放卷机构出来后，牵引送膜机构再将包装膜往前输送给包装膜工作区，包装膜在包装膜工作区被加工利用后，由收卷机构收卷成卷。

由于现有食品包装机的送膜装置是间歇式运行，即送膜动作为“动—静”循环交替，并且，包装膜只是在牵引送膜机构其主动辊电机的带动下进行输送，因此，放卷机构上的膜卷从大卷运行到小卷的过程中，每次拉动放卷机构上的膜卷的动量与惯性是变动的，从而导致送膜不稳定，因此，包装膜无法在“包装膜工作区”准确定位，进而影响产品的包装质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种食品包装机的送膜装置，本送膜装置能够稳定、准确地输送包装膜，从而使包装膜能够在“包装膜工作区”准确定位，进而保证了产品的包装质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种食品包装机的送膜装置，包括放卷机构、牵引送膜机构和收卷机构，上述放卷机构、牵引送膜机构和收卷机构分别设在食品包装机的机架上，上述放卷机构与食品包装机其包装膜工作区的输入端相对应，上述收卷机构与食品包装机其包装膜工作区的输出端相对应，上述牵引送膜机构位于放卷机构和包装膜工作区的输入端之间，其特征在于：本送膜装置还包括重力浮动辊送膜机构，上述重力浮动辊送膜机构设在食品包装机的机架上，上述重力浮动辊送膜机构位于放卷机构和牵引送膜机构之间。

通过放卷机构、重力浮动辊送膜机构和牵引送膜机构的配合，使得本送膜装置的送膜、收膜均匀、平稳，避免了包装膜在输送过程中出现过松、过紧、褶皱等不良现象，从而实现高效率连续作业，因此，本送膜装置能够稳定、准确地输送包装膜，从而使包装膜能够在“包装膜工作区”准确定位，大大地提高了送膜效率，也保证了产品的包装质量。

作为本实用新型中重力浮动辊送膜机构的优选方案，所述重力浮动辊送膜机构包括一根重力浮动辊和两根固定辊，上述两根固定辊分别固定安装在食品包装机的机架上，上述两根固定辊下方的机架上设有条形通孔，上述条形通孔竖直设置；上述重力浮动辊可上下滑动地安装在机架的条形通孔上；上述重力浮动辊和两根固定辊均位于放卷机构和牵引送膜机构之间。

输送包装膜时，将包装膜张紧在重力浮动辊和两根固定辊上，当放卷机构放膜时，重力浮动辊因重力作用而向下滑动，从而带动包装膜向前输送；当放卷机构停止放膜时，重力浮动辊在包装膜的阻挡下停止向下滑动；当牵引送膜机构输送包装膜时，包装膜向前输送而使重力浮动辊克服重力而向上滑动；当牵引送膜机构停止送膜时，重力浮动辊也停止向上滑动；通过放卷机构、重力浮动辊送膜机构和牵引送膜机构三者的配合，从而使包装膜间歇式地向前输送。

作为本实用新型中重力浮动辊送膜机构的进一步改进，所述重力浮动辊送膜机构还包括一个行程控制装置，上述行程控制装置安装在机架上，上述行程控制装置的位置与条形通孔的位置对应。

作为本实用新型中行程控制装置的优选方案，所述行程控制装置包括上限行程开关、下限行程开关和行程控制器；上限行程开关、下限行程开关和行程控制器分别设在机架上，上限行程开关的位置与条形通孔的上部对应，下限行程开关的位置与条形通孔的中下部对应；上限行程开关和下限行程开关分别与行程控制器的输入端电连接，行程控制器的一个输出端与放卷机构的输入端电连接，行程控制器的另一个输出端与牵引送膜机的输入端电连接。

在放卷机构的放膜过程中，当重力浮动辊向下滑动而到达与下限行程开关对应的位置时，下限行程开关检测到重力浮动辊后，便会发送一个检测信号给行程控制器，行程控制器收到检测信号后，便会发出一个控制信号给放卷机构，使放卷机构停止放膜，这样，重力浮动辊在包装膜的阻挡下停止向下滑动；

在牵引送膜机构的送膜过程中，当重力浮动辊向上滑动而到达与上限行程开关对应的位置时，上限行程开关检测到重力浮动辊后，便会发送一个检测信号给行程控制器，行程控制器收到检测信号后，便会发出一个控制信号给牵引送膜机构，使牵引送膜机构停止送膜，从而使重力浮动辊停止向上滑动；这样，行程控制装置便能够自动地进行输送包装膜的行程控制。