[实用新型]絮凝混合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种絮凝混合器。

背景技术

絮凝混合器是一种悬浊液添加絮凝剂后进行絮凝反应的装置，其中主要使悬浊物与絮凝剂进行充分混合并使整个体系浓度均匀，所说絮凝混合器在污水处理中有大量应用。中国发明专利ZL 200810063598.3“污泥处理中絮凝浓缩装置”所公开的是一种絮凝和浓缩合一的装置，其中絮凝部分是有一环形槽，环形槽内安装有搅拌桨，搅拌桨经悬臂安装在处于环中心的搅拌轴上。污泥从环形槽外壁上的进口进入环形槽，经搅拌后从环形槽内壁溢流进入浓缩部分。但这种絮凝装置无疑使絮凝体系流体不仅存在短流而且搅拌不均、搅拌桨容易勾、缠纤维等杂物，使絮凝效率低下、机械性能容易受损。为了提高絮凝效率和减少搅拌桨对杂物的勾绕，人们从絮凝器结构和搅拌桨形状方面进行了许多改进，如中国实用新型专利ZL200820120138.5“污泥搅拌桨叶片”提出在进出口分别在两端的直筒形絮凝器中使用的“搅拌桨叶片为单片结构，每片搅拌桨叶片迎向来料方向的边是斜边，倾斜方向为自近搅拌轴向远搅拌轴、依物料流向斜向上。”又如中国实用新型专利ZL 201020049860.1“浆料快速混合器”提出的结构形式是“筒体是立式的，物料进口在筒体下端，物料出口在筒体上端，搅拌桨的构成是：搅拌桨由1～5组叶片构成，每组叶片由上下以垂直于搅拌轴的水平面为对称平面的两层叶片组成，每层叶片为3～6个单个叶片对称于搅拌轴安装，每个叶片的外轮廓切向圆弧过渡且依所在径线相对于水平面扭转一个夹角，使每组搅拌浆叶片中的同一位置上的单片构成喇叭口状。”但这些筒形结构的絮凝器流道长短不一使仍然存在短流现象，而且虽然提高了搅拌烈度使混合效果提高但需要供给相应的能源，而上一方案不能避免切线方向夹缠杂物，后一方案需要所夹缠的杂物重量能够达到被甩离的程度，都对机械性能仍有所损害。

发明内容

针对上述不足，本实用新型就是要提供一种不存在短流的絮凝混合器。

本实用新型提供的絮凝混合器，有直立的絮凝器筒体，筒体内有使絮凝剂和悬浮物混合的混合结构，筒体上部有进料口，筒体底部有出料口；所说筒体内经隔离板分隔为上下排列的两层以上混合室，隔离板为倾斜的直线或曲线依直筒轴线旋转形成的中间低周边高的盆状，且中间有通孔，周边与筒体壁密封连接；所说混合结构是由圆盘和固定在圆盘上侧面的导向叶构成的，所说圆盘是由倾斜的直线或曲线依直筒轴线旋转形成的，其中圆盘中心高周边低，周边以外为通道，所说导向叶有多个，其形状在上下方向的投影是弯曲方向一致的渐开线；所说混合结构每个混合室安装一件并且混合结构与隔离板同轴安装，最上层混合室中的圆盘周边在进口以下，其余层次混合室中的圆盘以其中心与其上方隔离板的中心相对安装。

本实用新型提供的絮凝混合器，将直立的絮凝器筒体由盆形隔离板分隔为上下排列的多层混合室，每室内安装圆盘加渐开线形导向叶构成的混合结构，而上部的进口与底部的出口之间的流道是从上一层的圆盘上面到圆盘周边通道再从盆形中间通孔到下一层逐层连通的。与现有技术相比，本实用新型流道受到分隔板和混合结构的制约基本一致，体系液体所流经的通道长度变化不大，所以克服了短流形象的发生。另外，渐开线形的导向叶避免了纤维等杂物在混合结构上的缠绕。

本实用新型提供的絮凝混合器，所说进口与絮凝器筒体相切，其切入方向与最上一层混合室中圆盘上导向叶的弯曲方向相同，即导向叶弯曲面凸出一侧与进口方向相对。使进入絮凝器的体系流体形成旋转，从而从而使混合更加均匀。

所说进口也可以经管路引导到最上一层混合室中心处混合结构上方，开口向下，使体系流体在絮凝器筒体内的流径路线更加一致。

上述各种结构下的各层混合结构的圆盘以中心安装在同一立轴上，立轴穿过各层隔离板的中间通孔安装于絮凝筒体的顶上；隔离板中间通孔与立轴之间的间隙为通道，圆盘周边以外通道和隔离板中间通道的截面均等于或大于进口截面。

所说隔离板的形状为圆锥形；所说圆盘的形状为圆锥形，便于制作和减少液体阻力。