[实用新型]通用带式输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通用带式输送机。 

背景技术

带式输送机是运输松散物料的主要设备。应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。 

现有的设计手册及相关参考书都特别强调弧线段内不允许设置给料点。因此现有的带式输送机其输送带一般由倾斜段（11）、凹弧段（12）、水平段（13）组成（见图1），受料点设在水平段，排矿斗设在水平段上方，旁边有拦矿板确保排矿斗下来的料都落在水平段输送带上。这种结构导致带式输送机长度大大增加，前后作业间距离加大。而且不少带式输送机凹弧段曲率半径按现有带式输送机设计手册及相关参考书提供的凹弧段曲率半径选择方法进行设计甚至大于其提供的计算方法进行设计选用，带式输送机在空载运行，特别是启动时，凹弧段输送带仍难免由于输送机本身张力而被抬起，严重时还会造成跳动、掉矿，胶带跑偏等现象时有发生，严重影响带式输送机正常运行，使整个输送流程不能平稳顺畅。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能降低设备成本和使用成本，保证输送效果的通用带式输送机。 

本实用新型提供的这种通用带式输送机，包括含倾斜段和凹弧段的输送带、排矿斗、拦矿板，所述输送带的凹弧段始端为受料点，排矿斗设在该受料点。 

所述拦矿板设在输送带的凹弧段始端。并且拦矿板为弧形板。 

本实用新型由于将受料点设在输送带的凹弧段始端，在工艺设计允许的情况下能尽量缩短输送带的水平段或取消水平段，凹弧段曲率半径取值不受限制，缩短带式输送机弧段设计长度，减少土建成本，节省了投资。并且拦矿板代替了压轮，一方面输送带不易被抬起，避免了现有技术输送机经常出现跳动、掉矿的现象。另一方面凹弧段取消压轮后，能减小摩擦延长输送带的使用寿命。 

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。 

图2是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

图2反映了本实用新型的结构，从该图可以看出本实用新型包括输送带1、排矿斗2、拦矿板3，其中输送带1仍包含倾斜段11和凹弧段12，受料点设在凹弧段的始端，排矿斗2在输送段的凹弧段12之上方，拦矿板3在凹弧段的始端上,拦矿板3为弧形板，一方面防止矿料跑出输送带1，另一方面起到防止输送带跳动的作用，以免掉矿现象的发生。凹弧段的曲率半径的取值不受输送带宽度和张力限制，完全可由设计者根据给料点位置设计，灵活取值。本实用新型工作时，矿料通过排矿斗2直接落到输送带的凹弧段12上，然后进入倾斜段，矿料在输送带上由现有技术的三段（还有水平段）变成了两段，不仅使输送机的总长缩短而且，输送过程中不容易出现掉矿的现象。