[实用新型]标识装订多工位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装钮机的辅助设备，具体的为一种用于装钮机的标识装订多工位工装。 

背景技术

现有的装钮机在裁片上装订标识时，一般采用定位模板定位裁片，然后利用装钮机直接在裁片上装订标识。但是，由于现有的定位模板只有一个定位位置，如果需要用同一个装钮机生产多种产品则需经常更换定位模板，不断地更换定位模板不仅造成时间浪费，而且重复安装易造成前后安装位置不一，重复生产定位不准确，易出现品质问题，得到的产品质量不稳定。因此，现有用于装钮机的定位模板具有生产产品品种单一、不利于大批量和高效率生产的缺陷。 

鉴于此，本实用新型旨在探索一种用于装钮机的标识装订多工位工装，该标识装订多工位工装不仅能够用于装订标识时的裁片定位，而且能够同时适用于多种标识装订产品的生产需要，生产效率高。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提出一种标识装订多工位工装，该标识装订多工位工装不仅结构简单，实施方便，而且能够定位多种裁片，并实现在同一个装钮机上方便地生产多种产品的功能，生产效率高。 

要实现上述技术目的，本实用新型的标识装订多工位工装，包括工装支架、安装在所述工装支架上的操作台，所述操作台的一端设有用于安装钉钮机的安装槽，所述操作台上设有至少两组用于定位裁片的定位装置，所述每组定位装置均包括至少四个不在一条直线上的限位结构，所述每个限位结构均包括设置在所述操作台上的通孔、与所述通孔对应设置的限位块和用于驱动所述限位块上下运动的动力机构，且所述限位块上下运动的最高位置和最低位置分别位于所述操作台上和操作台下。 

进一步，所述动力机构为与所述限位块固定连接的气缸，所述工装支架上设有用于支撑所述气缸的底板，所述操作台上设有用于控制所述气缸运动的控制台； 

进一步，所述动力机构为与所述限位块固定连接的液压缸，所述工装支架上设有用于安装所述液压缸的底板，所述操作台上设有用于控制所述液压缸运动的控制台；

进一步，所述动力机构为与所述限位块通过螺纹结构相连的电机，所述工装支架上设有用于安装所述电机的底板，所述操作台上设有用于控制所述电机的控制台；

进一步，所述控制台上设有与所述每组定位装置一一对应设置的控制旋钮；

进一步，所述动力机构包括设置在所述工装支架上的底板和与所述限位块固定连接的螺杆，所述底板上设有与所述螺杆相配合的螺孔；

进一步，所述螺杆的底部设有把手；

进一步，所述操作台的下表面设有与所述限位块相配合并用于防止限位块转动的限位框；

进一步，所述安装槽上还设有用于限定裁片位置的挡板；

进一步，所述操作台上还设有用于标识裁片位置和大小的廓线。

本实用新型的有益效果为： 

本实用新型的标识装订多工位工装通过设置安装槽用于安装钉钮机，操作台上设置多组用于定位裁片的定位装置，且定位装置上设有至少四个不在同一直线上的限位块，且限位块在动力机构的作用下上下移动，在定位某一个裁片工作时，相应的限位块向上移动，方便裁片定位，其他限位块则位于操作台下，防止与裁片干涉，如此，便能实现在同一个工装上定位不同裁片的功能，且在同一台装钮机上采用不同的裁片时，仅需调整相应的限位块即可，而不需要如现有技术一样更换整个工装，不仅效率高，而且避免了重复安装的安装误差造成的裁片装订误差，得到的产品质量更加稳定；因此，该标识装订多工位工装不仅结构简单，实施方便，而且能够定位多种裁片，并实现在同一个装钮机上方便地生产多种产品的功能，生产效率高，产品质量稳定，适用于多型号产品的大批量高效率生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型标识装订多工位工装第一实施例结构示意图； 

图2为本实施例的标识装订多工位工装裁片安装结构示意图；

图3为本实施例限位结构的结构示意图；

图4为本实用新型标识装订多工位工装第三实施例的限位结构的结构示意图；

图5为本实用新型标识装订多工位工装第四实施例的限位结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。 

第一实施例