[实用新型]高压气体蛇管换热器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种气体换热装置，具体讲是一种用于实现高压气体温度升高或降低的高压气体蛇管换热器。

背景技术：

蛇管换热器属于管式换热器，广泛应用于化工行业，具有结构简单，能承受一定的高压。随着现代航天、航空技术的发展，需要利用液氮、液氢等低温介质作为换热介质，将工作压力大于23MPa，甚至达到40MPa的气体温度降至液氮，甚至液氢温区，或者利用水浴、油浴加热，将气体的温度生高至要求值。目前，通用蛇管换热器一般包括罐体、盖在罐体上的上盖以及位于罐体和上盖所围成的腔体内的一根螺旋形的蛇管，上盖上设有排气阀，罐体上设有向腔体内注入换热介质的注入阀，蛇管上端连接有供待换热介质进入的进气管，蛇管下端连接有供待换热介质流出的出气管，进气管和出气管的上端均穿过上盖位于上盖外，蛇管换热器工作时，待换热气体通过进气管进入到蛇管内与腔体内的换热介质进行热交换，然后再从出气管中流出来，通常蛇管内待换热气体的流速一般控制在每秒2～15米之间，当大于每秒15米时，由于蛇管内待换热气体的流速较快，换热效果较差，而蛇管内流动的待换热气体随压力的增大流速也增大，因此，为了保证蛇管内待换热气体合适的流速，蛇管换热器的工作压力通常较低，一般不高于6.4MPa。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可以用于较高的高压气体热交换的高压气体蛇管换热器。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的高压气体蛇管换热器：包括罐体、盖在罐体上的上盖、位于罐体和上盖所围成的腔体内的螺旋形的蛇管、进气管、出气管以及连接在罐体上的固定架，罐体上设有向腔体内注入换热介质的注入阀，上盖上设有排气阀，进气管和出气管的上端均穿过上盖位于上盖外，固定架支承着蛇管，其中，还包括进口汇流管和出口汇流管，蛇管有多根，多根蛇管圆周向均匀连接在进口汇流管和出口汇流管之间，进气管下端连接在进口汇流管上，出气管下端连接在出口汇流管上。

本实用新型所述的高压气体蛇管换热器，其中，螺旋形的蛇管各相临两圈的间距为零。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型高压气体蛇管换热器具有以下优点：由于本实用新型高压气体蛇管换热器的蛇管有多根，多根蛇管圆周向均匀连接在进口汇流管和出口汇流管之间，进气管下端连接在进口汇流管上，出气管下端连接在出口汇流管上，因此，本实用新型高压气体蛇管换热器工作时，待换热高压气体通过进气管进入到进口汇流管内，然后从进口汇流管同时分流到多根蛇管内，这时在每根蛇管内的待换热高压气体的流速就会降低，使高压气体的热交换更充分，热交换后的高压气体经过出口汇流管的汇流后再从出气管流出来，本实用新型高压气体蛇管换热器在保证流量要求的前提下，降低了每根蛇管内的待换热高压气体的流速，从而可以用于较高的高压气体的热交换。

螺旋形的蛇管各相临两圈的间距为零，也就是说，螺旋形的蛇管为密绕结构，这样蛇管的结构更紧凑，可以减小本实用新型高压气体蛇管换热器的体积，节省成本，提高了使用的经济性。

附图说明：

图1是本实用新型高压气体蛇管换热器的剖视结构示意图；

图2是本实用新型高压气体蛇管换热器中蛇管部分的立体放大结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型高压气体蛇管换热器作进一步说明：

如图1和图2所示，在本具体实施方式中，本实用新型高压气体蛇管换热器包括罐体6、盖在罐体6上的上盖12、位于罐体6和上盖12所围成的腔体5内的多根螺旋形的蛇管10、进气管3、出气管11、进口汇流管4、出口汇流管7以及连接在罐体6上的固定架9，罐体6上设有向腔体5内注入换热介质的注入阀8，上盖12上设有排气阀1，进气管3和出气管11的上端均穿过上盖12位于上盖12外，固定架9支承着蛇管10，螺旋形的蛇管10各相临两圈的间距为零即为密绕结构，多根蛇管10圆周向均匀连接在进口汇流管4和出口汇流管7之间，进气管3下端连接在进口汇流管4上，出气管11下端连接在出口汇流管7上，上盖12上设有第一温度传感器2和第二温度传感器13，当腔体5内换热介质的液面高度碰到第一温度传感器2时，第一温度传感器2感应到信号并监测腔体5内换热介质的温度，当腔体5内换热介质的液面高度低于第二温度传感器13时，第二温度传感器13感应到信号并监测腔体5内换热介质的温度。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。