[实用新型]一种绕纱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕纱机。

背景技术

纱厂织造的涤纶长丝都是以锭为单位出厂的，每锭纱的重量是不一样的，纱锭之间的重量差至少达0.2～0.5kg。涤纶长丝是织造涤纶工业织带的原料，生产涤纶工业织带时一般都用到上百支或上千支纱锭，由于每锭纱的重量不一样，所以导致织带生产厂在织造工业织带时不能将每锭纱筒上的纱线用完，通常，每锭纱筒上剩余的纱被称作筒底纱。目前，织带生产厂通常是将筒底纱和纸筒一起当废品卖掉，大大浪费了原料，或者是采用人工将筒底纱从纸筒上分离下来，将纱和纸筒以不同价格卖掉，不仅效率低、也大大浪费了原料。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种绕纱机，其能够将筒底纱织造成涤纶线绳，以避免浪费资源。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种绕纱机，其包括大转盘、动力传动装置、大支撑架、供纱机构，以及设在大转盘顶面的绕线装置和摆线机构；摆线机构与绕线装置相平行；大转盘设在大支撑架上，其顶面还设有过渡轮组；动力传动装置设在大转盘的底面，其包括电机、第一垂直轴、第二垂直轴，以及与电机通过大皮带相连接的第一皮带轮；第一皮带轮套设在第一垂直轴上端的轴套上；第一垂直轴的一端面与大支撑架的底座相连接，其另一端面设在第一皮带轮与大转盘之间；第二垂直轴穿过大转盘的中心插在第一垂直轴中，其顶端设有第二皮带轮，第二皮带轮位于大转盘的上表面；供纱机构设在大转盘的一侧，其包括纱架、以及与纱架相连接的导向合股器、捻线器和导线环；绕线装置包括第一水平轴和套设在第一水平轴中间的工字型夹具；第一水平轴一端设有第三带轮，其另一端设有加紧手动轮；第三皮带轮内侧设有第四皮带轮；摆线机构包括第二水平轴、骑跨在第二水平轴上的摆线器，以及设在摆线器上的摆线杆；第二水平轴的一端设有第五皮带轮；第五皮带轮位于第四皮带轮的侧下方。

优选地，轴套通过水平板与大转盘相连接。

优选地，摆线器的底面还设有导轨。

优选地，导轨上设有与工字型夹具两侧板的位置分别对应的两个限位块。

优选地，摆线器设在两个限位块之间。

优选地，过渡轮组包括第一过渡轮和第二过渡轮。

优选地，第一过渡轮和第二过渡轮分别位于第三皮带轮两侧，其圆周工作面均低于第三皮带轮的顶部。

优选地，第二皮带轮、第一过渡轮、第三皮带轮，以及第二过渡轮均通过第一皮带相连接。

优选地，第五皮带轮与第四皮带轮通过第二皮带相连接。

通过上述技术方案，本实用新型所提供的一种绕纱机是通过导向合股器将来自纱架的许多纱线合为几股，以及通过旋转的绕线装置和捻线器将这几股纱线捻为一根线绳，还通过摆线器左右摆动，使得捻好的线绳被均匀的绕在套设于工字型夹具中间的线筒上，因此本绕纱机能够将筒底纱织造成涤纶线绳，避免了浪费资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种绕纱机的主视图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种绕纱机于未装供纱机构时的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1和图2，本实用新型提供了一种绕纱机，包括大转盘1、动力传动装置、大支撑架2、供纱机构，以及设在大转盘1顶面的绕线装置和摆线机构；大转盘1设在大支撑架2上，其顶面还设有过渡轮组；过渡轮组包括第一过渡轮51和第二过渡轮52，且第一过渡轮51和第二过渡轮52分别位于第三皮带轮32两侧，其圆周工作面均低于第三皮带轮32的顶部，故它们能够起到导向的作用，而且它们在本装置工作过程中与大转盘不做相对运动，