[实用新型]利用磁场净化分离废水的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水分离净化技术，特别是一种利用磁场净化分离废水的装置，所述废水是指含磁性物料的废水，例如钢铁厂的工业废水。 

背景技术

钢铁厂的废水中含有大量的固体悬浮物(主要是铁粉粉末)和以浮油、乳化油形式存在的油脂。这些废水的排放不仅污染环境，还会对水资源形成巨大的浪费。虽然处理钢铁厂水中的铁磁性固体悬浮物和除油技术在文献中公布出来，例如，ZL00244558.1公布了一种“刮轮式稀土磁盘分离净化设备”，这些设备具有磁性强度高，梯度大，吸附效果好等优点。但在实际运行中，细小的铁磁性颗粒仍然不能吸附住，还需要加上过滤和除油系统。其缺点是流程长，占地大，固定投资大，运行费用高。还有专利200720184904.X公开了一种污水除垢的永磁絮凝器，这种装置改善了污水净化效果，但磁场布局不合理，中间磁场低，影响了磁化效果。本实用新型的任务是解决已有技术存在的间题，提供一种可以缩短污水处理的工艺流程，占地面积小，投资少，磁场设计合理，同时能够除油的高梯度磁场净化分离废水的装置。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的缺陷或不足，提供一种利用磁场净化分离废水的装置。所述废水是指含磁性物料的废水，例如钢铁厂的工业废水。采用本装置有利于缩短污水处理的工艺流程。 

本实用新型技术方案如下： 

利用磁场净化分离废水的装置，其特征在于，包括具有废水进口和净水出口的机壳，所述机壳固定在机架上，所述机壳的水槽内设置有磁盘组，所述磁盘组通过主轴连接动力传送机构，所述磁盘组中的磁盘磁性面上设置有刮渣机构，所述刮渣机构连接排渣机构。 

所述磁盘组中的磁盘包括支撑盘，所述支撑盘的盘面上设置有磁体阵列环形带。 

所述磁体嵌入在支撑盘的磁槽内，相邻磁体之间通过隔板隔开，所述隔板上设置有压板，所述压板上设置有盖板，所述盖板覆盖住所述磁体的磁极面，所述压板与所述隔板固定连接。 

所述机壳为半圆筒形；所述动力传送机构包括减速电机，所述减速电机连接驱动轮， 所述驱动轮连接主轴轮；所述刮渣机构包括位于相邻磁盘之间的固定刮渣板；所述主轴连接所述排渣机构，所述排渣机构包括排渣轮和凹形排渣带，所述排渣轮通过链条与主轴轮连接，所述凹形排渣带依次经过固定刮渣板、排渣支板、排渣轮、调整轮和主轴构成回路，所述排渣轮的下方设置有出渣口。 

所述废水进口的高度高于所述净水出口的高度。 

所述支撑盘上设置有若干条支撑筋，所述若干条支撑筋沿所述磁体阵列环形带均匀分布。 

本实用新型的技术效果如下： 

本设备具有磁场高，吸附性能好，磁化水的能力强，整体机构简单合理，自动化程度高，操作维修简便。 

本实用新型是一种可以缩短污水处理的工艺流程，占地面积小，投资少，磁场设计合理，同时能够除油的高梯度磁场净化分离废水的装置，包括机架、磁盘组、刮渣机构、排渣机构、水槽、动力传送机构，分离机构中的磁盘组和排渣机构等距离排在主轴上，其技术特点是设计的磁体具有高梯度磁场，磁盘组形成一个立体的封闭磁场，排渣机构与磁盘主轴相连，传动装置通过齿轮和链轮连接。本设备具有磁场高，吸附性能好，磁化水的能力强，整体机构简单合理，自动化程度高，操作维修简便。所述的主轴支撑磁盘组，并与除渣轮带相连，通过主轴架与机架相连。所述的磁盘组采用磁体本身的聚磁特点而设计，磁盘间的磁场形成一个类似闭合的磁场简体。所述的排渣机构为凹形皮带，并经紧带轮紧固皮带松紧，通过紧固轮前安装一个刮渣板。 

本实用新型的工作原理是：污水进入进水口后，经过磁盘组，磁盘组吸附铁磁性颗粒，并携带污水中的污油，经过磁盘的慢速旋转(1-4转/分钟)，除去携带的大部分水，成为干渣，铁磁性颗粒和污油来到刮渣板上，通过在刮渣板内的排渣皮带把铁磁性颗粒和污油带到出料口，在皮带槽内没有掉下来的铁磁性颗粒通过紧带轮前的刮渣板刮到出料口内，作为干渣可以外排，净化后的废水可以循环使用。本实用新型的优点是：(1)磁路设计新颖，磁盘旋转任何一个角度磁场都与水流方向称切割状。(2)除渣设计简洁，效果好，无需出水压榨机，流程短。(3)本设备体积小，节约占地面积。(4)同时能够除掉污油，使污水处理流程缩短，对现有的污水站来说，可以减少三分之一的用地。(5)本设备承载部分为圆形，不存在水槽死角，无需冲洗。(6)驱动部分为齿轮和链条连接，可调整磁盘转速，维护简单。(7)本设备由于驱动简单，电控容易，操作易行。 

附图说明

图1为实施本实用新型的结构示意图。