[实用新型]发泡工序自动控制系统有效
| 申请号: | 201220034707.0 | 申请日: | 2012-02-03 |
| 公开(公告)号: | CN202661795U | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
| 发明(设计)人: | 黄威斌;强明辉;张忠义;于波;彭浩;陈志国;陈崇海;陈书列;曾庆志 | 申请(专利权)人: | 北京浩天中胜科技有限公司 |
| 主分类号: | G05B19/04 | 分类号: | G05B19/04;C03B19/08 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 100088 北京市西城区德*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 发泡 工序 自动控制系统 | ||
1.一种发泡工序自动控制系统,其特征在于,包括:
发泡炉;设置于发泡炉进料炉门和出料炉门之间的步进式机械传送辊道;分别设置于发泡炉进料炉门和出料炉门之间的多个电加热器;将发泡炉进料炉门和出料炉门之间按电加热器所在区域及相邻电加热器之间的区域划分为多段温度区段;每个温度区段设置有温度检测部件;
所述温度检测部件、电加热器及步进式机械传送辊道分别与PLC控制单元相连接,PLC控制单元根据各温度检测部件的温度值,控制各电加热器的加热温度,并控制步进式机械传送辊道传送发泡原料经过各温度区段的步进速度,实现发泡工序的自动控制。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述电加热器均匀设置于发泡炉进料炉门和出料炉门之间。
3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述温度检测部件设置于各温度区段中心位置。
4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述温度检测部件包括相互连接的温度传感器和温度变送器,温度传感器将检测到的温度信号输入温度变送器,温度变送器将温度信号送入PLC控制单元。
5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述电加热器包括相互连接的固态继电器和电热炉丝,所述电热炉丝设置于发泡炉内,所述固态继电器设置于电加热器和PLC控制单元之间。
6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括热量循环管道,设置于发泡炉内上方。
7.根据权利要求1-6任一项所述的系统,其特征在于,所述PLC控制单元包括:
CPU模块,分别与CPU模块相连的数字量反馈信号输入模块DI、模拟量反馈信号输入模块AI、和数字量控制信号输出模块DO;以及,电源模块;
模拟量反馈信号输入模块AI分别与各温度检测部件相连接,接收各温度检测部件检测到的温度值;数字量控制信号输出模块DO分别与各电加热器相连接,向各电加热器发送加热温度。
8.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,所述系统还包括与所述PLC控制单元相连接的发泡上位机,用于设置发泡工序参数。
9.根据权利要求8所述的系统,其特征在于,发泡上位机通过PROFIBUS总线通讯卡与CPU模块相连,实现信息交互。
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