[实用新型]电机全拉伸铝机座有效
| 申请号: | 201220032817.3 | 申请日: | 2012-02-02 |
| 公开(公告)号: | CN202495824U | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
| 发明(设计)人: | 杨恢明 | 申请(专利权)人: | 中国长江航运集团电机厂 |
| 主分类号: | H02K5/04 | 分类号: | H02K5/04;H02K5/20;H02K5/18 |
| 代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 王和平 |
| 地址: | 430205 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电机 拉伸 机座 | ||
技术领域
本实用新型涉及小体积大功率的起重行业用电机技术领域,具体涉及一种电机全拉伸铝机座。
背景技术
目前市场上的全拉伸的铝机座,多适用于Y系列普通电机的铝机座,结构形式类似铸件机座,散热片数量比较少,且机座端面采用整体式螺孔连接端盖,对于工况较好,没有正反转,防护等级要求较低的Y系列普通电机可以满足需要;但是对于工况环境相对恶劣,需要频繁正反转的特种电机,严重影响了电机的正反转,完全不能满足要求。另外由于机座材质为铝,普通拉伸铝机座的吊环螺钉吊装重量有限,电机的吊装很麻烦,而且存在极大的安全隐患,且在机座上安装出线盒的位置太容易挡风,使出线盒位置的温升要明显高于其他位置,存在难以散热的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述缺陷,提供一种结构简单,便于电机的安装和吊装、增加了机座的散热面积、改善通风条件的电机全拉伸铝机座。
为实现上述目的,本实用新型设计的一种电机全拉伸铝机座,包括横截面为环状的铝机座体,所述铝机座体的相对侧的侧壁上分别设有孔,所述孔上侧的铝机座体上设有带折边的上加强板,所述孔下侧的铝机座体上设有带折边的下加强板,所述上加强板和下加强板合围的空间构成T形槽,所述T形槽中设有形状相配合的安装 板,所述上加强板和下加强板的外侧设有固定板,所述固定板、安装板中安装有吊环的螺杆部。
在上述技术方案中,所述固定板为半框形结构,所述固定板中部设有固定孔。
在上述技术方案中,所述铝机座体的外壁设有从铝机座体拉伸出的散热片。
在上述技术方案中,所述铝机座体的外壁设有两个通风孔。
在上述技术方案中,所述铝机座体上沿外壁的圆周均布有4个U型槽。
本实用新型铝机座体的相对侧的外壁上设有孔和上加强板和下加强板构成的拉伸槽,在拉伸槽内装配可滑动调节的吊环,可根据装配后电机和铝机座整体的重心来自由调整吊环位置,使电机在吊装时始终保持平衡,吊装安全;在铝机座体的外壁设有两个通风孔构成两轴向通风道,在通风孔的孔壁外侧安装机座接线盒,改善了通风的风路,可以有效地降低了电机的温升;在铝机座体外壁设置多个散热片,利于电机散热,增加了机座的散热面积,有效改善了散热条件;铝机座体侧壁上的上加强板和下加强板构成的拉伸槽可直接作为散热片的一部分,最大限度地增加了机座散热面积,大幅降低了电机的温升,从而使电机单位体积的功率能做到更大。
附图说明
图1是本实用新型的截面结构示意图;
图2是本实用新型使用状态截面结构示意图;
图3是本实用新型安装板结构示意图;
图4是本实用新型固定板结构示意图;
图中:1-吊环、2-固定板(2.1-固定孔)、3-安装板、4-铁芯紧定螺钉、5-机座接线盒、6-铝机座体(6.2-上加强板、6.3-下加强板、6.4-T形槽)、7-铁芯、8-通风孔、9-安装板紧定螺钉、10- 散热片、11-U型槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述:
如图1和图2所示的电机全拉伸铝机座,包括横截面为环状的铝机座体6,铝机座体6的相对侧的侧壁上分别设有孔6.1,孔6.1上侧的铝机座体6上设有带折边的上加强板6.2,孔6.1下侧的铝机座体6上设有带折边的下加强板6.3,上加强板6.2和下加强板6.3合围的空间和构成T形槽6.4,T形槽6.4中设有形状相配合的安装板3(结构参阅图3所示),上加强板6.2和下加强板6.3的外侧设有固定板2(结构参阅图4所示),固定板2、安装板3中安装有吊环1的螺杆部。
固定板2为半框形结构,固定板2的中部设有固定孔2.1。铝机座体6的外壁设有从铝机座体6拉伸出的散热片10,铝机座体6的外壁设有两个通风孔8,铝机座体6上沿外壁的圆周均布有4个U型槽11。
本实用新型使用时,电机的端盖与机座通过双头螺杆固定,铝机座体6上沿外壁的圆周均布有4个U型槽11,用于固定双头螺杆,使双头螺杆的端部不移动,同时U型槽11又起到散热片的作用,既不增加机座的重量又可以增加机座的散热面积。
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