[实用新型]高炉冲渣水余热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及采暖水系统余热回收装置，特别涉及一种回收高炉冲渣热水余热的处理系统。

背景技术

钢铁产业是耗能大户，在消耗能源的同时会产生大量的余热余能。目前，钢铁产业余热余能的回收利用率相当低，其中，高温余热比较容易回收，目前在节能降耗的技术改造中已大部分得到回收；但低温余热的回收却几乎为零，如高炉冲渣水的余热，大多被浪费掉。应该指出，低温余热约占总余热的35％，因此，钢铁产业的低温余热存在着巨大的回收潜力。

钢铁厂在高炉炼铁工艺中，产生的炉渣温度大约为1000℃。目前，大多数炼铁企业的处理方法是：将此炉渣在冲渣箱内由冲渣泵提供的高速水流急冷冲成水渣并粒化，以供生产水泥之用。这一过程中能够产生大量温度在80～95℃的热水。通常，为了保证冲渣水的循环利用效果，需要将这部分冲渣水在沉淀过滤后引入空冷塔，降温到50℃以下再次循环冲渣。这样就使得很大一部分热量在空冷塔中流失，既造成了能源的浪费，又对环境造成了热污染。

高炉冲渣水低温余热的特点是：热源温度较低，但其流量却相当大。回收高炉冲渣水的余热，既能节约能源，又能保护环境，具有重要的意义。目前，提出对冲渣水余热的回收方式有：利用冲渣水采暖或作浴池用水，将高炉冲渣水沉淀过滤后，进行水-水热交换，再通过循环泵将采暖水送至采暖用户。将余热回收用于采暖的方法具有投资少、设备简单、环节少、散热少、冲渣水余热利用率高等优点，但也存在一些问题，由于冲渣水的总溶解固溶物太高，水平衡状很容易被打破，溶解度低的物质易析出而形成松散水垢，高速过滤器又不能使冲渣水中的悬浮物充分过滤，加上采暖末端水流速较低，造成末端管道堵塞，降低了采暖的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉冲渣水余热回收系统，用以解决现有的高炉冲渣水余热不易回收利用，容易阻塞高炉冲渣水余热回收管道的问题。

本实用新型一种高炉冲渣水余热回收系统，其中，包括：一底滤池，与该高炉的高温冲渣水混合物出口连通；一热水池，其入口与该底滤池的出口连通；一过滤器，其入口与该热水池的出口连通；一换热机组，该换热机组的供热一侧的管道连通该过滤器的出口与一冲渣泵房的集水池，该换热机组的得热一侧的管道连通一采暖水管道的回水口和供水口。

本实用新型高炉冲渣水余热回收系统的一实施方式，其中，该过滤器为机械过滤器，该机械过滤器的入口与该热水池的出口之间连通有第一阀门。

本实用新型高炉冲渣水余热回收系统的一实施方式，其中，该换热机组为水-水与汽-水双功能换热机组，该换热机组的供热一侧的管道还与蒸汽管网连通。

本实用新型高炉冲渣水余热回收系统的一实施方式，其中，还包括一冷却塔，其入口与该热水池的出口连通，该冷却塔的出口连通该冲渣房的集水池，该冷却塔的入口与该热水池的出口之间连通有第二阀门。

本实用新型高炉冲渣水余热回收系统的一实施方式，其中，该采暖水管道的回水口连通一软水供水管道。

本实用新型高炉冲渣水余热回收系统的一实施方式，其中，该软水供水管道包括一软水器以及一软水池；该软水器的入口与自来水管道连通，该软水器的出口与该软水池的入口连通，该软水池的出口连通该采暖水管道的回水口。

综上所述，本实用新型高炉冲渣水余热回收系统，通过设置一底滤池以及一过滤器对高炉的高温渣水混合物进行粗细两道过滤，并通过设置一换热机组，将高温渣水的热量传递给采暖水管道内的清水，就实现了高炉冲渣水余热的回收再利用，同时解决了直接使用高温渣水进行供暖容易阻塞采暖管道的问题。

附图说明

图1为本实用新型高炉冲渣水余热回收系统的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型高炉冲渣水余热回收系统的结构示意图，如图1所示，本实用新型高炉冲渣水余热回收系统主要包括一底滤池1、一热水池2、一冷却塔、一过滤器4、一换热机组5、一冲渣泵房集水池9、采暖循环泵15、冲渣水泵18、第一阀门16以及第二阀门17。