[实用新型]330ml钢制两片罐用202缩颈罐型拉伸冲头

说明书

技术领域

本实用新型属于金属包装设备领域，涉及一种330ml易拉罐钢制两片罐用202缩颈罐型拉伸冲头。

背景技术

原有易拉罐206罐型冲头结构如图1所示。

冲头与拉伸圆环形模具相配合，沿冲头的外形轮廓形成相应区域高度不等的间隙。在实际生产过程中，金属沿着间隙进行流动并冷却，最终形成毛坯罐。

原有的芯棒在使用过程中存在以下问题：

(1)目前世界上的主流罐型为202罐型，国内市场也将进行206罐型向202罐型的转换。但原有的冲头均为206罐型专用冲头，其制造出来的毛坯罐无法用于生产202罐型，同时冲头较昂贵，报废另行购置将花费极大。

(2)原冲头内腔口尾两端的安装固定面高度一致(1.8281英寸)，导致在安装和拆卸冲头时十分费力，也增大了内腔和冲杆的磨损。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种330ml钢制两片罐用202缩颈罐型拉伸冲头，通过对原有206冲头的轮廓改造，使其生产的毛坯罐可以满足202罐型的生产需求，同时也可用于新202罐型冲头的制造。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

330ml钢制两片罐用202缩颈罐型拉伸冲头，具有一内腔体，其外壁中部设一台阶，冲头尾端外壁为斜角；其特征在于，冲头外壁自台阶至前端的长度L1为3.7915英寸，台阶区长度L2为0.4331英寸，冲头台阶高度H1为0.0220英寸。

进一步，冲头的尾端斜角为6度。

又，冲头的内腔中段高度H2为2.0英寸，内腔中段与内腔前段结合处设一台阶，该台阶为60度的倒角，内腔前段高度H3为1.6英寸。

本实用新型将冲头外壁自台阶至前端(冲头薄壁区)的长度由原来的3.9020英寸缩短为3.7915英寸，同时台阶区长度由原来的0.4724英寸缩短为0.4331英寸，冲头台阶高度由原先的0.0232英寸降低为0.0220英寸；冲头的尾端斜角由3度改为6度；冲头的内腔中端高度由原先的1.9英寸增大到2.0英寸，B处由原来的R0.03英寸圆角变为60度的倒角，内腔口高度由原先的1.8281英寸改为1.6英寸。

本实用新型的有益效果：

1)本实用新型通过减少薄壁区和台阶区的长度，从而增大了厚壁区的长度，保证了202罐型对厚壁区长度的较高要求，避免因长度不够而出现的缩颈皱褶。同时通过降低台阶高度，减少了厚薄壁区域金属流动落差和变形量，确保206罐型的总金属材料量在达到生产内控质量水平的同时，可以满足202罐型增长的厚壁区金属增加量，减少因壁厚不均匀而产生的废品。

2)因为202罐型的厚壁区域较长，在拉伸成型后脱罐时会有较大阻力，所以本实用新型增大冲头尾端角度，提高脱罐效率。

3)本实用新型在满足冲头强度要求的前提下，通过降低内腔高度，减少冲头的重量，提高拉伸精度；内腔前段高度的降低，使得内腔前段(内腔口)和尾部的固定面形成落差，便于安装和拆卸冲头；内腔中段与内腔前段结合处的台阶由圆角变为倒角，便于加工及装配。

附图说明

图1为本实用新型冲头的结构示意图。

图2为图1的A部放大示意图。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型的330ml钢制两片罐用202缩颈罐型拉伸冲头1，具有一内腔体100，其外壁中部设一台阶11，冲头尾端外壁为斜角C；冲头外壁自台阶11至前端的长度L1为3.7915英寸，台阶区长度L2为0.4331英寸，冲头台阶11高度H为0.0220英寸。

冲头的尾端斜角为6度。冲头的内腔中段102高度H2为2.0英寸，内腔中段102与内腔前段101结合处设一台阶，该台阶为60度的倒角B，内腔前段101高度H1为1.6英寸。

本实用新型通过减少薄壁区和台阶区的长度，从而增大了厚壁区的长度，保证了202罐型对厚壁区长度的较高要求，避免因长度不够而出现的缩颈皱褶。同时通过降低台阶高度，减少了厚薄壁区域金属流动落差和变形量，确保206罐型的总金属材料量在达到生产内控质量水平的同时，可以满足202罐型增长的厚壁区金属增加量，减少因壁厚不均匀而产生的废品。同时，本实用新型增大冲头尾端角度，提高脱罐效率。另外，本实用新型通过降低内腔高度，减少冲头的重量，提高拉伸精度；内腔中段与内腔前段结合处的台阶由圆角变为倒角，便于加工及装配。