[实用新型]一种管材旋转送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送装置，尤其是一种管材旋转送料机构。

背景技术

空调铜管连接管生产为劳动密集操作区域，铜管连接管被切割后，需要人工收集整理，并且需要手动才能将铜管连接管放送到下一工序的工位并精确定位，整个生产工艺水平相对落后，效率低，人工成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种管材旋转送料机构，以提高管道生产的自动化程度，实现减员增效的目的。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种管材旋转送料机构，其包括动力源和由动力源驱动旋转的送料部件，在所述送料部件上沿周向设有至少一个与所述管材相匹配的卡位。

优选的，所述管材旋转送料机构还包括固定设置在所述送料部件圆周外部的外壳，该外壳的内壁与所述送料部件外周壁之间的距离小于所述管材的管外径，且在该外壳上设有进料口和出料口，该进料口和该出料口沿所述送料部件周向成夹角设置。

优选的，所述卡位为设于所述送料部件外周壁上的沿轴向延伸的凹槽。

优选的，所述凹槽为圆弧形凹槽。

优选的，所述凹槽为多个，多个凹槽沿所述送料部件周向均布。

优选的，所述进料口和所述出料口沿所述送料部件周向成90度或180度夹角。

优选的，所述送料部件为圆柱体形的送料辊。进一步优选的，包括两个以上的所述送料辊，所有送料辊同轴设置，并由所述动力源带动同步旋转，在所有送料辊上相对应地设有所述卡位。

优选的，所述送料部件包括旋转轴和同轴设置在该旋转轴上的至少两个圆盘状送料盘，在所有送料盘上相对应地设有所述卡位。进一步优选的，在所述旋转轴的两端各设有一个所述送料盘。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型的发明人针对管材长度长、表面光滑的特点，设计出一种专门用于管材输送的管材旋转送料机构。通过本实用新型所提供的管材旋转送料机构，能够将从料斗下来的管材有序的收集整理，并能保证管材在进入下一工序的工位时，落位准确有序，提高了管材生产线的自动化程度，最终实现了减员增效的目的；同时，本实用新型所提供的管材旋转送料机构还具有结构简单的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中的管材旋转送料机构的立体示意图；

图2是图1所示管材旋转送料机构的剖视图；

图3是本实用新型实施例2中的管材旋转送料机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例3中的管材旋转送料机构的结构示意图。

附图标记说明：1-送料辊、1a-凹槽、2-外壳、2a-进料口、2b-出料口、3-动力源、4-支座、5-旋转轴、6-管材、7-送料盘、7a-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

实施例1

参见图1及图2，本实施例中的管材旋转送料机构包括送料部件、外壳2、动力源3及支座4，其中，送料部件为圆柱体形的送料辊1，在送料辊1的外周壁上沿周向均布有四条轴向延伸的圆弧形凹槽1a，该送料辊1的一端与动力源3(如电机)连接，另一端支撑在支座4上，通过动力源3带动送料辊1旋转。为防止管材6掉出凹槽1a，在送料辊1的圆周外部固定设置有外壳2，且外壳2的内壁与送料辊1外周壁之间的距离小于管材6的管外径。在外壳2上设有进料口2a和出料口2b，该进料口2a和该出料口2b沿所述送料辊1周向成夹角设置，优选的，所述进料口2a和所述出料口2b沿所述送料辊1周向成90度或180度夹角。

本实施例的管材旋转送料机构的工作原理如下：管材6被切断后，被收集在一种料斗状的收集装置中，通过料斗的下方出口落向管材旋转送料机构的进料口2a，并被收集在管材6旋转送料机构送料辊1的凹槽1a内，送料辊1通过动力源3的驱动旋转送料，当旋转到设定的角度90度或180度时，通过出料口2b将管材6送到下一工序的工作台。

由此可见，通过本实施例的管材旋转送料机构，能够将从料斗下来的管材6有序的收集整理，并能保证管材6在进入下一工序的工位时，落位准确有序，提高了管材生产线的自动化程度，最终实现了减员增效的目的；同时，本实施例的管材旋转送料机构还具有结构简单的优点。

实施例2

参见图3，本实施例与实施例1不同的是，本实施例的管材旋转送料机构包括两个以上的送料辊1，所有送料辊1同轴设置，相邻两个送料辊1通过旋转轴5连接，以由动力源3带动同步旋转，在所有送料辊1上相对应地设有所述凹槽1a。本实施例的管材旋转送料机构可用于长度较长的管材6的输送。

实施例3