[实用新型]水力喷砂射孔聚能压裂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油领域中，对采油井实行增产措施的一种水力喷砂射孔聚能压裂装置。

背景技术

喷砂射孔压裂是油气井后期开发增产的一种措施，利用水力喷砂射孔压裂装置通过地面向井底输送高压含砂液流，在井下目标层位进行通井、洗井、井筒试压、射孔、压裂，实现油井在开发的后期进一步增产的目的。现有技术中，常用的方法通过射孔打穿套管，沟通储层和井筒，然后通过压裂或酸化提高单井产量，达到增产目的，但该过程复杂，作业周期长，且对井下油气层有伤害，同时，射孔过程对油气井的固井水泥有一定的破坏作用，从而缩短油气井的产油寿命，在打开油气井的同时会产生压实作用，降低近井地带储层渗透率。

实用新型内容：

为了保护油气层，缩短施工周期，延长采油井的产油周期，本实用新型提供一种水力喷砂射孔聚能压裂装置。该压裂装置具有通井、洗井、井筒试压、射孔、压裂酸化、反洗与一体的特点，能有效的保护油气层，缩短施工周期，延长油井的产油时间。

本实用新型的技术方案是：一种水力喷砂射孔聚能压裂装置，包括相互连接的上接头、本体及下接头，其中，所述本体的壁上固定喷嘴；所述喷嘴上的喷液孔为锥形过渡孔，其锥孔的大端与本体上的中心过液孔相通；所述本体上部的中心过液孔为锥形。

所述喷嘴在本体的壁上径向均布轴向交错分布；所述喷嘴径向分布的相位角为90⁰或180⁰；此外，本体的上部外壁上固定有扶正体。

本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，装置本体壁上固定的喷嘴的喷孔为锥形过渡孔，锥孔大端与本体上的中心过液孔相通，且本体上部的过液孔为由大至小的锥形孔，经两次孔径的大小变化，进行二级聚能，提高了含砂液体的喷射压力及射流速度，实现喷砂射孔功能；在结构上还考虑了该装置的整体扶正功能。该装置具有通井、洗井、井筒试压、射孔、压裂酸化、反洗与一体的特点，能有效的保护油气层，缩短施工周期，延长油井的产油时间及缩短施工周期的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-上接头，2-扶正体，3-本体，4-喷嘴， 5-喷孔，6-下接头。

具体实施方式

下面结合附图对本使用新型作进一步说明：

由图1所示，该水力喷砂射孔聚能压裂装置，包括依次连接的上接头1、本体3及下接头6，其中，所述的管柱形本体3的壁上固定喷嘴4；所述喷嘴4上的喷液孔5为锥形过渡孔，其锥孔的大端与该装置的中心进液孔相通；所述本体3上部过液孔为由大至小的锥形孔，经两次孔径3从大至小的变化，进行两次聚能，从而提高含砂液体的喷射压力及射流速度，更好的实现喷砂射孔功能。所述的喷嘴4在本体3的壁上径向均布轴向交错分布，喷嘴4径向分布的相位角为90⁰或180⁰；所述的本体3的上部外壁上固定有扶正体2。该装置具有通井、洗井、井筒试压、射孔、压裂酸化、反洗与一体的特点，能有效的保护油气层，缩短施工周期，延长油井的产油时间。