[实用新型]LED吸顶灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸顶灯，特别是一种LED吸顶灯。

背景技术

目前LED灯作为一种最具潜力的照明光源，其开发及应用已趋成熟，取代传统光源也已经成为一种趋势。而LED吸顶灯正是一种采用LED作为光源的室内主体照明设备，其应用前景相当广阔。目前的LED吸顶灯主要有导光板侧面发光式和直射发光式两种结构，导光板侧面发光式结构由于光损较大，光效比直射发光式的光效低，而且成本相对较高，制约其推广应用。直射发光式结构一般采用大量小功率LED排布在吸顶灯底盘上的PCB电路板上，由于吸顶灯底盘面积较大，所以需要装配数量较多的LED光源，降低生产效率及增加其成本；并且要想使普通灯罩上的光线均匀必须保证普通灯罩跟LED光源之间有足够的距离，从而影响了产品的美观性及实用性。因此，有必要作进一步改进和完善。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、高光效、装配简便、发光均匀和生产效率高的LED吸顶灯，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种高光效直射式LED吸顶灯，包括散热底盘和扩散罩构成的灯体，扩散罩与散热底盘之间设置有电源模块和光源模块，其结构特征是所述光源模块为一个以上呈条状的LED组件，该LED组件均匀分布于散热底盘的下部；LED组件与电源模块电连接，形成一环形或多边形的发光源，LED组件包括PCB电路板和设置于PCB电路板上的LED贴片光源；电源模块固设于扩散罩或散热底盘上。

所述散热底盘对应LED组件设置有光源固定孔，LED组件与散热底盘卡接固定、或扣合固定、或螺纹连接固定；散热底盘上设置有定位部，屋顶或天花板对应定位部设置有定位配合部。

所述定位部为吊装钩，吊装钩的开口处设有防止灯体掉落的卡接边；定位配合部为吊装板，该吊装板的左右侧设置有弯折边，吊装板固设于屋顶或天花板上。

所述吊装钩呈U形或L形，吊装板上设置有凹位，吊装钩套设于吊装板上，且与凹位相抵靠；散热底盘对应吊装钩设置有装配孔，吊装钩上设置有与装配孔相匹配的螺孔及紧固件，吊装钩通过紧固件锁紧固定于散热底盘的上部。

所述散热底盘与扩散罩为上下设置，扩散罩对应LED组件设置有凸起，该凸起与扩散罩一体吸塑成型；凸起与散热底盘构成一椭圆形或弧形的光线扩散腔室，扩散罩的下部设置有的装饰边环。

所述装饰边环包括一个以上的拼块拼接组成、或镶嵌组成，该拼块呈圆环状；拼块上设置有带螺纹的凸柱，散热底盘及扩散罩上设置有与凸柱一一对应的连接孔，紧固件依次穿过散热底盘及扩散罩，与装饰边环配合固定，该紧固件为螺钉。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、吊装钩和吊装板的结合让灯体安装和拆卸时更方便，并且利用了重力将吊装钩上的卡接边固定于吊装板的凹位上，从而起到防止灯体掉落的作用，提高产品的安全性及可靠性。

2、扩散罩上的凸起与散热底盘构成一光线扩散腔室，以达到高光效的目的，提高光线的均匀度；并且散热底盘采用铝合金板材通过冲压工艺成型，铝合金板易于导热，将LED组件自身产生的热量迅速散发出去，大大增加LED组件的使用寿命。

3、由数条呈环形分布的条状LED组件形成一环形或多边形的发光源，能提高光源的有效利用率，节省大量的LED贴片光源和PCB电路板，从而在保证光效的前题下降低成本，根据需要增加或减少LED组件的排布密度；其具有结构简单合理、散热效果好、装配简便和便于加工生产的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例分解结构示意图。

图2为图1组装后的主视剖视结构示意图。

图3为图2中的A处放大示意图。

图4为图2中拆卸扩散罩后的仰视结构示意图。

图5为扩散罩与散热底盘装配示意图。

图6为吊装板与吊装钩分解结构示意图。

图7为图6组装后的立体结构示意图。

图中：1为吊装板，1.1为弯折边，1.2凹位，2为吊装钩，2.1为螺孔，2.2为卡接边，3为散热底盘，3.1为装配孔，3.2为光源固定孔，3.3为连接孔，4为装饰边环，4.1为凸柱，5为扩散罩，5.1为凸起，6为电源模块，7为LED组件，7.1为PCB电路板，7.2为LED贴片光源，8为紧固件，9为接线端子。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。