[发明专利]一种下料通道筛分装置无效
| 申请号: | 201210593338.3 | 申请日: | 2012-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN103056104A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
| 发明(设计)人: | 陈刚平;陈德全 | 申请(专利权)人: | 重庆国际复合材料有限公司 |
| 主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/48;B07B1/46 |
| 代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 王键 |
| 地址: | 400082 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 通道 筛分 装置 | ||
技术领域
本发明涉及玻璃纤维生产技术领域,特别涉及一种用于玻璃纤维短切生产的下料通道筛分装置。
背景技术
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,英文原名为:glassfiber。玻璃纤维成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺,最后形成各类产品。玻璃纤维单丝的直径从几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的1/20-1/5,每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成,通常作为复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等,广泛应用于国民经济各个领域。玻璃纤维短切生产时,使用经过拉丝机拉制成型的玻璃纤维丝饼生产短切纱的过程中,需要经过多个环节,如短切机短切、齿形筛筛分、烘干炉烘干、成品振动筛筛分,经过成品振动筛筛分的玻璃纤维通过下料通道,最后进入包装袋装袋。在装袋前的各个环节中,玻璃纤维与玻璃纤维之间或者玻璃纤维与金属之间产生摩擦,导致玻璃纤维表面遭到不同程度破坏,此时会形成毛纱团。这些毛纱团若随成品包装进袋,则会影响产品质量。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题,提供一种下料通道筛分装置,在短切玻璃纤维进入包装袋前的最后一个环节,即在下料通道出口处设置一种筛分装置,玻璃纤维短切生产过程中形成的毛纱团会被筛分装置筛出,使毛纱团不至于进入成品包装袋,提高产品质量。
本发明的技术方案是:
一种下料通道筛分装置,其特征在于,包括起筛分作用的筛板、将筛板水平设置于下料通道出口处的固定装置以及使筛板产生振动的动力装置;所述筛板包括圆形边框和与圆形边框相连接的筛网,在所述筛网上分布有许多个适当孔径的用于排出短切玻璃纤维成品的筛孔,所述边框上具有连通筛板上表面的毛纱团排出口。
所述固定装置包括上盖、下盖、固定支架,所述筛板置于上盖与下盖中间,筛板的边框与上盖和下盖固定连接,所述上盖上方具有与下料通道出口连接的接口,所述下盖下方具有成品出料口,连接有上盖和下盖的筛板水平搁置在所述固定支架上,所述筛板与所述固定支架之间为弹性连接。
所述上盖上具有的与下料通道出口连接的接口为软连接接口。
所述软连接接口的材质为软质耐磨材料。
所述动力装置为振动电机,所述振动电机的数量为两个,对称设置在所述下盖的外表面。
所述筛孔在筛网上间隔分布,相邻筛孔边缘之间间隔的最短距离为2.5~3.5mm,筛孔孔径为4.5~15mm.。
所述相邻筛孔边缘之间间隔的最短距离大小相同,根据筛网所选材料的强度和耐磨性能的增强而相应减小。
所述筛孔孔径大小相同,随生产的短切玻璃纤维的短切长度以及进纱量的增大而相应增大。
当进纱量为1000kg/h级别、玻璃纤维的短切长度为3mm规格时,所述筛孔孔径φ为6mm,相邻筛孔边缘之间间隔的最短距离d为3mm。
所述筛网的材质为不锈钢材料。
本发明的技术效果:
本发明提供的一种下料通道筛分装置,为避免玻璃纤维短切生产过程中形成的毛纱团随正常成品进入包装袋中,通过在玻璃纤维进入包装袋前的最后一个环节,即在下料通道出口处设置筛分装置,玻璃纤维短切生产过程中形成的毛纱团会被筛分装置筛出,使毛纱团不至于由成品下料通道进入成品包装袋内,提高了产品质量。
本发明的装置中起筛分作用的是筛板,将筛板水平设置于下料通道出口处,并由振动电机使筛板产生振动,筛板上具有多个适当孔径的筛孔,用于排出生产出的短切玻璃纤维成品并使毛纱团筛出留在筛板之上;筛孔的大小和分布根据产品规格、进纱量和毛纱团的情况进行设计;由振动电机产生振动,使玻璃纤维在筛板上呈圆弧型运动,实现筛分的动作,毛纱团留在了筛板上并向筛板边缘运动,通过设置在边框上的毛纱团排出口排出,而玻璃纤维成品则由筛孔进入包装袋内,完成筛分作业,成品中不再掺入毛纱团,提高了产品质量。
本发明的装置占用空间小,安装方便,起筛分作用的筛板由上盖和下盖夹紧固定,上盖通过与下料通道出口连接的软连接接口连接在下料通道上,下盖下方具有出料口通入包装袋,通过上盖和下盖夹紧固定的筛板水平搁置在固定支架上,四角固定处均配有弹簧,起到减震作用,使用过程中噪音小。
附图说明
图1为下料通道筛分装置结构示意图。
图2为筛板结构示意图。
图3为筛板筛网上的筛孔分布示意图。
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