[发明专利]轻质墙板的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种墙板，尤其涉及一种轻质墙板的制备方法。

背景技术

目前墙板一般采用砖混砌成，工期较长，而目前一些内部隔断用的墙板，一般中间采用轻钢龙骨，两面加石膏板，高档的隔墙，也就是在石膏板中间加上隔音棉等材料，而这种墙板虽然容重较低，但是隔音效果并不很好，隔热很差，而且使用寿命比较短，遇到水更容易损坏，更不可能做外墙使用，而且石膏板墙壁承载力较低，现在流行的挂壁电视，挂上去比较危险。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中，砖混砌成的墙板，周期长而目前市面上的墙板隔断，隔音不好，隔热又差，使用寿命短，无法做外墙使用的问题，本发明提供一种轻质墙板的制备方法解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轻质墙板的制备方法，首先准备好如下材料，无机胶凝材料、轻质保温填料、防水剂、矿粉、水、物理发泡剂和纤维增强材料，将准备好的无机胶凝材料、轻质保温填料、矿粉和水混合搅拌1-2分钟，然后将纤维增强材料放入继续搅拌1-2分钟，再将防水剂放入搅拌1-2分钟，然后将物理发泡剂打出泡沫来放入后继续搅拌0.5-1分钟，在把搅拌好的浆料倒入模板中，滚压后在20-30℃之间进行24小时的静养，然后脱模，脱模后放置在常温下静养7天以上。

进一步，具体的说，各材料的重量份数为，无机胶凝材料100-120份、轻质保温填料2-4份、防水剂1-2份、矿粉20-30份、水120-150份、纤维增强材料为3-6份。

进一步，作为优选，所述的无机胶凝材料是硅酸盐水泥。

作为优选，所述的轻质保温填料为聚苯颗粒。

作为优选，所述的防水剂为硬脂酸钙。

为了废弃资源再利用，所述的纤维增强材料为农作物秸秆。

为了脱模方便，所述的模板为PVC材质的模板，在倒入浆料前涂有脱模油。

本发明的有益效果是，本发明轻质墙板的制备方法，可以利用废弃的聚苯板破碎得到的聚苯颗粒为保温填料，利用农作物秸秆为纤维增强材料，原料广泛，且成本较低，节能环保，实现废物资源化，同时该墙板可由代工厂代为制作，成型快，安装周期极短，使用寿命较长，隔热隔音，不怕水。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明。

实施例1

一种轻质墙板的制备方法，首先准备好如下材料，硅酸盐水泥、聚苯颗粒、硬脂酸钙、矿粉、水、物理发泡剂和农作物秸秆，各组分的重量份数为，硅酸盐水泥100份、聚苯颗粒2份、硬脂酸钙1份、矿粉20份、水120份、农作物秸秆为3份，将准备好的硅酸盐水泥、聚苯颗粒、矿粉和水混合搅拌1分钟，然后将农作物秸秆放入继续搅拌1分钟，再将硬脂酸钙放入搅拌1分钟，然后将物理发泡剂打出泡沫来放入后继续搅拌0.5分钟，在把搅拌好的浆料倒入模板中，滚压后在20℃的环境下进行24小时的静养，然后脱模，脱模后放置在常温下静养7天以上。

实施例2

一种轻质墙板的制备方法，首先准备好如下材料，硅酸盐水泥、聚苯颗粒、硬脂酸钙、矿粉、水、物理发泡剂和农作物秸秆，各组分的重量份数为，硅酸盐水泥110份、聚苯颗粒3份、硬脂酸钙1.5份、矿粉25份、水130份、农作物秸秆为5份，将准备好的硅酸盐水泥、聚苯颗粒、矿粉和水混合搅拌1.5分钟，然后将农作物秸秆放入继续搅拌1.5分钟，再将硬脂酸钙放入搅拌1.5分钟，然后将物理发泡剂打出泡沫来放入后继续搅拌1分钟，在把搅拌好的浆料倒入模板中，滚压后在25℃的环境下进行24小时的静养，然后脱模，脱模后放置在常温下静养7天以上。

实施例3

一种轻质墙板的制备方法，首先准备好如下材料，硅酸盐水泥、聚苯颗粒、硬脂酸钙、矿粉、水、物理发泡剂和农作物秸秆，各组分的重量份数为，硅酸盐水泥120份、聚苯颗粒4份、硬脂酸钙2份、矿粉30份、水150份、农作物秸秆为6份,将准备好的硅酸盐水泥、聚苯颗粒、矿粉和水混合搅拌2分钟，然后将农作物秸秆放入继续搅拌2分钟，再将硬脂酸钙放入搅拌2分钟，然后将物理发泡剂打出泡沫来放入后继续搅拌1分钟，在把搅拌好的浆料倒入模板中，滚压后在30℃的环境下进行24小时的静养，然后脱模，脱模后放置在常温下静养7天以上。。

由上述三个实施例制成的轻质墙板的性能测试结果如下：