[发明专利]用于多层胶合板的高光泽抗裂胶粘剂和多层胶合板制造方法

权利要求书

1.用于多层胶合板的高光泽抗裂胶粘剂，多层胶合板由单层材料相互胶粘叠合，所述胶粘剂包括脲醛树脂胶及加入其内的助剂、三聚氰胺树酯胶及加入其内的助剂，其特征在于脲醛树脂胶由以下制备方法制成：将甲醛一次性加入反应釜内，加热升温后用氢氧化钠调pH值为6.5~10.5，第一次加入尿素，加入量为尿素总重量的2/3，反应温度升温至88℃并保温30分钟，用体积比1：1甲酸调pH值约在4.0-4.2之间，反应至水溶比数达到1：2.0~2.5时用氢氧化钠调pH值为5.0~9.0并降温至60℃，加入剩余的1/3尿素保温反应30分钟，降温并加水，水的加入量为总重量的9.23%，温度降至35-40℃时即得到脲醛树脂胶，尿素总用量与甲醛摩尔比为1：1.2，脲醛树脂胶的pH值为6.5-6.8、粘度为14-15s/B₄.20℃，树酯与水的比数1：2.3-2.7/20℃；

所述三聚氰胺树酯胶由以下制备方法制成：反应釜内加入甲醛、水和改性剂，所述改性剂杭州临安迪恩化工有限公司生产型号XL-021的产品，用氢氧化钠调pH值为7.0~11.0，升温至35℃时，加入三聚氰胺和己内酰胺并继续升温，加热至90℃时保温，当釜内树酯水混合性在2.0～2.5时降温至35～40℃时即得三聚氰胺树酯胶，其中己内酰胺的加入量为三聚氰胺重量的3.4-3.7%，三聚氰胺与甲醛的摩尔比为1：1.7，三聚氰胺树酯胶的pH值为8.0～8.5，粘度为14-15s/B₄.20℃，树酯与水的比数1：1.4~1.6/20℃。

2.如权利要求1所述用于多层胶合板的高光泽抗裂胶粘剂，其特征在于脲醛树脂胶助剂包括渗透剂、脱膜剂和固化剂，所述助剂加入重量以脲醛树脂胶总重量计，渗透剂为0.2%、脱膜剂为0.2% ，固化剂为0.2%；所述渗透剂为广州愉星企业有限公司生产的WT320，所述脱膜剂为东莞市伟邦装饰材料有限公司生产的PAT523，所述固化剂为东莞昊森化工材料有限公司生产的CT0012。

3.如权利要求1所述用于多层胶合板的高光泽抗裂胶粘剂，其特征在于反应得到的三聚氰胺树酯胶使用前加入助剂，所述三聚氰胺树酯胶的助剂包括渗透剂、脱膜剂、抗裂剂和固化剂，所述助剂的加入重量以三聚氰胺树酯胶基料胶液总重量计：渗透剂为0.2%、脱膜剂为0.2%，固化剂为0.2%，抗裂剂为0.2%-7%；所述渗透剂为广州愉星企业有限公司生产的WT320，所述脱膜剂为东莞市伟邦装饰材料有限公司生产的PAT523，所述固化剂为东莞市伟邦装饰材料有限公司生产的HS-710，所述抗裂剂为杭州临安迪恩化工有限公司生产的XL-011。

4.一种多层胶合板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）配制胶粘剂基料：

所述胶粘剂包括脲醛树脂胶及加入其内的助剂、三聚氰胺树酯胶及加入其内的助剂， 脲醛树脂胶由以下制备方法制成：将甲醛一次性加入反应釜内，加热升温后用氢氧化钠调pH值为6.5~10.5，第一次加入尿素，加入量为尿素总重量的2/3，反应温度升温至88℃并保温30分钟，用体积比1：1甲酸调pH值约在4.0-4.2之间，反应至水溶比数达到1：2.0~2.5时用氢氧化钠调pH值为5.0~9.0并降温至60℃，加入剩余的1/3尿素保温反应30分钟，降温并加水，水的加入量为总重量的9.23%，温度降至35-40℃时即得到脲醛树脂胶，尿素总用量与甲醛摩尔比为1：1.2，脲醛树脂胶的pH值为6.5-6.8、粘度为14-15s/B₄.20℃，脲醛树脂胶与水的比数1：2.3-2.7/20℃；

所述三聚氰胺树酯胶由以下制备方法制成：反应釜内加入甲醛、水和杭州临安迪恩化工有限公司生产的XL-021，用氢氧化钠调pH值为7.0~11.0，升温至35℃时，加入三聚氰胺和己内酰胺并继续升温，加热至90℃时保温，当釜内树酯水混合性在2.0～2.5时降温至35～40℃时即得三聚氰胺树酯胶，其中己内酰胺的加入量为三聚氰胺重量的3.4-3.7%，三聚氰胺与甲醛的摩尔比为1：1.7，三聚氰胺树酯胶的pH值为8.0～8.5，粘度为14-15s/B₄.20℃，树酯与水的比数1：1.4~1.6/20℃；

（2）配置脲醛树脂胶和三聚氰胺树酯胶黏合剂：向上述脲醛树脂胶和三聚氰胺树酯胶加入配方量的助剂；

脲醛树脂胶助剂包括渗透剂、脱膜剂和固化剂，所述助剂加入重量以脲醛树脂胶总重量计，渗透剂为0.2%、脱膜剂为0.2% ，固化剂为0.2%；所述渗透剂为广州愉星企业有限公司生产的WT320，所述脱膜剂为东莞市伟邦装饰材料有限公司生产的PAT523，所述固化剂为东莞昊森化工材料有限公司生产的CT0012；

反应得到的三聚氰胺树酯胶使用前加入助剂，所述三聚氰胺树酯胶的助剂包括渗透剂、脱膜剂、抗裂剂和固化剂，所述助剂的加入重量以三聚氰胺树酯胶基料胶液总重量计：渗透剂为0.2%、脱膜剂为0.2%，固化剂为0.2%，抗裂剂为0.2%-7%；所述渗透剂为广州愉星企业有限公司生产的WT320，所述脱膜剂为东莞市伟邦装饰材料有限公司生产的PAT523，所述固化剂为东莞市伟邦装饰材料有限公司生产的HS-710，所述抗裂剂杭州临安迪恩化工有限公司生产的XL-011；

（3）浸胶：采用两次浸胶，第一次浸胶用脲醛树脂胶浸渍装饰纸，将纸张浸泡入脲醛树脂胶中，浸泡固化8分钟，浸渍后装饰纸的重量为上胶前的120%；

第二次浸胶采用三聚氰胺树酯胶表面涂布，三聚氰胺树酯胶中加入助剂XL-011，加入量为三聚氰胺树酯胶总重的0.3%，得到浸胶纸；

(4)组坯：将上述浸胶纸木纹面朝上放在胶合板面上，再把胶合板的正面朝三聚氰胺浸渍纸正面重合叠放后，水平放入热压机内；

（5）热压：快速闭合热压机，热压机控制压力在10～20kpa，起始温度为40～50℃，10～20分钟内温度升到100～150℃，保温20～50分后，逐渐降温至40～50℃，热压机卸压打开即可。