[发明专利]一种散寒温肺的高粱粉及制备方法有效
| 申请号: | 201210586230.1 | 申请日: | 2012-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN103039815A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
| 发明(设计)人: | 祝凤仪 | 申请(专利权)人: | 祝凤仪 |
| 主分类号: | A23L1/10 | 分类号: | A23L1/10;A23L1/29 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 散寒温肺 高粱 制备 方法 | ||
1.一种散寒温肺的高粱粉,其特征在于:包括橘红超微粉、生姜超微粉和高粱粉;其中橘红超微粉的重量份为5~15,生姜超微粉的重量份为10~20,高粱粉的重量份为65~85;
所述散寒温肺的高粱粉的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)橘红超微粉的制备
选料:原料药橘红除去杂质,洗净,切碎;
干燥:将橘红采用低温梯度干燥;
粉碎:干燥后的橘红,先在粉碎机中预粉碎至40目左右,再送入超微粉碎机械,粉碎得到橘红超微粉;
(2)生姜超微粉的制备
选料:新鲜生姜除去杂质,洗净,切片,晾干;
干燥:将生姜采用低温梯度干燥;
粉碎:干燥后的生姜,先在粉碎机中预粉碎至40目左右,再送入超微粉碎机械,粉碎得到生姜超微粉;
(3)高粱粉的制备
选料:高粱除去杂质,洗净,晾干;
干燥:将高粱采用低温干燥;
粉碎:干燥后的高粱,在粉碎机中预粉碎至60~100目,得到高粱粉;
(3)调配:将橘红超微粉、生姜超微粉、高粱粉,按比例调配,调配后的混料经搅拌达到充分混合,混料备用;
(4)蒸煮烘干:将步骤(3)中的混料用蒸汽处理10-20分钟,然后烘干,烘 干温度为95℃时间为30-50分钟,使混料水分降至10%以下,冷却,粉碎成40-80目细粉;
(5)灭菌包装:将细粉真空密封包装,微波灭菌,温度在70~105℃,时间约为1.5~5 min,即得散寒温肺的高粱粉。
2.根据权利要求l所述散寒温肺的高粱粉,其特征在于:包括橘红超微粉、生姜超微粉和高粱粉;其中橘红超微粉的重量份为10,生姜超微粉的重量份为15,高粱粉的重量份为75;
所述散寒温肺的高粱粉的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)橘红超微粉的制备
选料:原料药橘红除去杂质,洗净,切碎;
干燥:将橘红低温梯度干燥,先在50~60℃干燥1~2h,然后温度降至30~40℃干燥,直至含水量低于10%;
粉碎:干燥后的橘红,先在粉碎机中预粉碎至40目左右,再送入超微粉碎机械,超微粉碎细度为l00目~200目,粉碎时温度不超过75℃,相对湿度不高于58%,粉碎得到橘红超微粉;
(2)生姜超微粉的制备
选料:新鲜生姜除去杂质,洗净,切片,晾干;
干燥:将生姜低温梯度干燥,先在50~60℃干燥1~2h,然后温度降至30~40℃干燥,直至含水量低于10%;
粉碎:干燥后的生姜,先在粉碎机中预粉碎至40目左右,再送入超微粉碎机械,超微粉碎细度为l00目~200目,粉碎时温度不超过75℃,相对湿度不高于58%,粉碎得到生姜超微粉;
(3)高粱粉的制备
选料:高粱除去杂质,洗净,晾干;
干燥:将高粱采用低温梯度干燥,在50~60℃干燥1~2h,直至含水量低于10%;
粉碎:干燥后的高粱,在粉碎机中预粉碎至60~100目,得到高粱粉;
(3)调配混合:将橘红超微粉、生姜超微粉、高粱粉,按橘红超微粉的重量份为10,生姜超微粉的重量份为15,高粱粉的重量份为75比例调配,调配后的混料经搅拌达到充分混合,混料备用;
(4)蒸煮烘干:将步骤(3)中的混料用蒸汽处理10-20分钟,然后烘干,烘干温度为95℃时间为30-50分钟,使混料水分降至10%以下,冷却,粉碎成40-80目细粉;
(5)灭菌包装:将细粉真空密封包装,微波灭菌,温度在70~105℃,时间约为1.5~5 min,即得散寒温肺的高粱粉。
3.根据权利要求l所述散寒温肺的高粱粉,其特征在于:用于制作高粱糕,高粱酥,高粱饼,在焙烤食品和蒸煮食品中应用。
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