[发明专利]生产装置中的气体或液体物料在线分析装置

说明书

技术领域

本发明一般地涉及气体或液体物料的分析，具体涉及生产装置中的气体或液体物料在线分析装置。

背景技术

图4示出食品级液体二氧化碳生产装置中的气体或液体物料在线分析装置。该装置包括原料气输送支管线10、生产过程中的中间产物气体或液体输送支管线20、产品液体输送支管线30、气体或液体输送总管线40、用于分析气体或液体物料中的硫含量的硫分析表100、用于分析气体或液体物料中的烃含量的烃分析表200、用于分析气体或液体物料中的苯含量的苯分析表300、用于分析气体或液体物料中的水含量的水分析表400、第一管线50、第二管线60、第三管线70和第四管线80。原料气输送支管线10的一端与供给原料气的机械或设备连接，另一端与气体或液体输送总管线40的一端连接。中间产物气体或液体输送支管线20的一端与供给中间产物气体或液体的机械或设备连接，另一端与气体或液体输送总管线40的一端连接。产品液体输送支管线30的一端与供给产品液体的机械或设备连接，另一端与气体或液体输送总管线40的一端连接。第一管线50的一端与气体或液体输送总管线40的另一端连接，另一端与硫分析表100连接。第二管线60的一端与气体或液体输送总管线40的另一端连接，另一端与烃分析表200连接。第三管线70的一端与气体或液体输送总管线40的另一端连接，另一端与苯分析表300连接。第四管线80的一端与气体或液体输送总管线40的另一端连接，另一端与水分析表400连接。原料气输送支管线10上安装有第一开关阀1。中间产物气体或液体输送支管线20上安装有第二开关阀2。产品液体输送支管线30上安装有第三开关阀3。

生产中对原料气进行在线分析时，打开第一开关阀1，同时关闭第二开关阀2和第三开关阀3，原料气从供给原料气的机械或设备经原料气输送支管线10、气体或液体输送总管线40、第一管线50、第二管线60、第三管线70和第四管线80分别进入硫分析表100、烃分析表200、苯分析表300和水分析表400，分别分析出原料气中的硫含量、烃含量、苯含量和水含量。对于中间产物气体或液体中的硫含量、烃含量、苯含量和水含量以及产品液体中的硫含量、烃含量、苯含量和水含量的分析采取与上述同样的方式操作。

采用图4所示的食品级液体二氧化碳生产装置中的气体或液体物料在线分析装置，例如在对原料气进行在线分析时怀疑在线的硫分析表100、烃分析表200、苯分析表300和水分析表400中的某一分析表的在线分析数据不准确，需要从供给原料气的机械或设备取样，用非在线的硫分析表、烃分析表、苯分析表和水分析表对取样的原料气进行分析，以判断在线的硫分析表100、烃分析表200、苯分析表300和水分析表400的在线分析数据是否准确，这样操作所带来的技术问题是：假设在线分析数据准确，但属于异常数据，表明生产不正常，需要及时对生产控制条件进行调整，以使生产恢复正常，由于到生产现场取样和用非在线的硫分析表、烃分析表、苯分析表和水分析表进行分析延误了宝贵的时间，不能及时对生产控制条件进行调整，使生产迅速恢复正常，从而影响产品液体的质量；假设在线分析数据不准确，则就要修理或更换在线的硫分析表100、烃分析表200、苯分析表300或水分析表400，影响在线的硫分析、烃分析、苯分析或水分析的正常进行；操作过程繁琐。

发明内容

本发明要解决背景技术的生产装置中的气体或液体物料在线分析装置的技术问题，提供一种改进的生产装置中的气体或液体物料在线分析装置。

本发明的生产装置中的气体或液体物料在线分析装置，包括至少一气体源或至少一液体源，该至少一气体源提供含有至少两种成分的气体或该至少一液体源提供含有至少两种成分的液体；至少一用于分析该含有至少两种成分的气体中的一种成分的含量或该含有至少两种成分的液体中的一种成分的含量的第一分析表；其特征在于，还包括至少一用于分析该含有至少两种成分的气体中的该一种成分的含量或该含有至少两种成分的液体中的该一种成分的含量的第二分析表，该第一分析表和该第二分析表通过管线系统与该至少一气体源或该至少一液体源连接。