[发明专利]一种多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革的生产方法有效
| 申请号: | 201210579048.3 | 申请日: | 2012-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN103015219A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
| 发明(设计)人: | 施凌山;马兴元;牛建民;张晓镭 | 申请(专利权)人: | 福建可利得皮革纤维有限公司 |
| 主分类号: | D06N3/12 | 分类号: | D06N3/12;B32B37/02;B32B37/15;B32B37/26;B32B38/16;B32B27/06;B32B9/00 |
| 代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 陆万寿 |
| 地址: | 362261 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多功能 水性 聚氨酯 纤维 装饰 生产 方法 | ||
1.一种多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革的生产方法,其特征在于:
1)按质量份数将40~70份固含量为45~75%的水性聚氨酯、0.3~3份的负载纳米过氧化银木质粉、0.3~3份的负载纳米二氧化钛木质粉、3~10份的硅藻土、1~8份的天然栲胶、0.1~7份的起泡剂和1~5份的水性色浆加入泡沫涂层发泡机制成微细泡沫浆料;
2)通过刮涂机在离型纸上涂敷厚度0.05~5mm微细泡沫浆料,然后将其送入第一节烘箱,在40~80℃烘0.2~10min,再进入第二节烘箱,在80~150℃使泡沫浆料涂层完全干燥;
3)然后,利用刮涂机在完全干燥的泡沫浆料涂层上再涂敷厚度0.01~0.5mm的微细泡沫浆料,然后将其送入第三节烘箱,在40~80℃烘0.1~1min,再与超细纤维非织造布贴合,接着进入第四节烘箱,在80~150℃使第二层泡沫浆料涂层完全干燥并与超细纤维非织造布良好粘合,冷却后剥离离型纸,即得到多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革。
2.根据权利要求1所述的多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革的生产方法,其特征在于:所述的水性聚氨酯是工业化的以水为分散介质的聚氨酯,包括水溶性聚氨酯、水乳型聚氨酯或水分散型聚氨酯。
3.根据权利要求1所述的多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革的生产方法,其特征在于:所述的负载纳米过氧化银木质粉,是以木质纤维素粉末为载体,吸附分散后的纳米过氧化银后,干燥并粉碎后得到的粉末,吸附纳米过氧化银的量为木质粉重量的5%~15%。
4.根据权利要求1所述的多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革的生产方法,其特征在于:所述的负载纳米二氧化钛木质粉,是以木质纤维素粉末为载体,吸附分散后的纳米二氧化钛后,干燥并粉碎后得到的粉末,吸附纳米二氧化钛的量为木质粉重量的5%~15%。
5.根据权利要求1所述的多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革的生产方法,其特征在于:所述的硅藻土的细度在400目以上。
6.根据权利要求1所述的多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革的生产方法,其特征在于:所述的天然栲胶为杨梅栲胶、落叶松栲胶、荆树皮栲胶、坚木栲胶中的一种或几种任意比例的混合物。
7.根据权利要求1所述的多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革的生产方法,其特征在于:所述的采用的起泡剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、硬脂酸钠、油酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的一种或几种任意比例的混合物。
8.根据权利要求1所述的多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革的生产方法,其特征在于:所述的水性色浆为工业化的水性树脂着色剂。
9.根据权利要求1所述的多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革的生产方法,其特征在于:所述的泡沫涂层发泡机采用间歇式或连续式的泡沫涂层发泡机。
10.根据权利要求1所述的多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革的生产方法,其特征在于:所述的发泡在搅拌作用下进行5~45分钟制成微细泡沫浆料。
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