[发明专利]一种线圈压制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种线圈压制装置，特别是一种用于变压器线圈的整形压制的装置。

背景技术

在变压器生产过程中，线圈经常产生变形。这种变形严重时可能导致匝绝缘破损而造成匝间短路，或者导致变压器的主绝缘强度降低而造成主绝缘击穿。而线圈制作过程中因工艺、设备及绕指人员等存在不稳定因素，很难保证线圈外形尺寸完全符合尺寸要求，一般比规定尺寸偏大，给线圈套装带来了困难。因此，在线圈制作过程中须对其进行整形和压制。

现有技术中，一般用的压制方法主要是通过螺栓组件和压板先进行固定，再用扳手或电动钻拧紧螺栓将线圈压制。因压制的过程中只能通过有限个螺栓进行点受力，不能实现面受力，难以保证线圈均衡受力，压制程度也难以控制且较为费时、费力。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种线圈压制装置，其操作简单、节省时间、工作效率高。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种线圈压制装置，包括底板、固定设置在所述底板上的支架、可滑动设置在所述底板上的托板，线圈放置在所述托板上，所述支架具有弯折部，所述弯折部上滑动设置有液压泵，所述液压泵下部固定连接有一压板，在所述托板相对所述底板滑动的过程中，线圈至少有一个正对于所述压板的位置。

优选的，所述托板沿横向相对底板滑动，所述液压泵沿纵向相对所述支架的弯折部滑动。

优选的，所述底板上还固定设置有若干导轨，所述托板可滑动设置在所述导轨上。

更优选的，所述导轨为两个。

更优选的，所述支架位于所述导轨的第一端，所述导轨的第二端背向所述支架。

进一步的，所述导轨第二端上设置有挡板，防止托板滑出导轨。

进一步的，所述支架的下部设置有防止所述托板撞到所述支架的防撞板。

在某些优选的实施例中，在线圈正对于所述压板的位置时，所述线圈朝向压板的投影位于所述压板的范围内。

在某些更优选的实施例中，在线圈正对于所述压板的位置时，所述线圈位于所述压板的中心。

本发明采用以上结构，通过液压泵提供动力，且对线圈整体压制，保证线圈均衡受力，操作简单、节省时间、提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的一种线圈压制装置的优选实施例的结构示意图。

图中：1、挡板；2、导轨；3、底板；4、托板；5、防撞板；6、压板；7、液压板；8、支架。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的内容用一种优选实施例来作详细阐述。

参照图1所示，一种线圈压制装置，包括底板3、固定设置在所述底板3上的支架8、可滑动设置在所述底板3上的托板4，所述线圈放置在所述托板4上，所述支架8具有弯折部，所述弯折部上滑动设置有液压泵7，所述液压泵7下部固定连接有一压板6，在所述托板4相对所述底板3滑动的过程中，线圈至少有一个正对于所述压板3的位置。

所述托板4沿横向相对底板3滑动，所述液压泵7沿纵向相对支架8的弯折部滑动。

所述底板3上还固定设置有若干导轨2，所述托板4可滑动设置在导轨2上。

本实施例中，所述导轨2为两个。

所述支架8位于导轨2的第一端，导轨2的第二端背向所述支架8。

所述导轨2第二端上设置有挡板1，以防止托板4滑出导轨。

所述支架8的下部设置有防止所述托板4撞到支架8的防撞板。

在线圈正对于所述压板6的位置时，所述线圈朝向压板6的投影位于所述压板6的范围内。

在线圈正对于所述压板6的位置时，线圈位于压板6的中心。

在压制线圈时，首先将托板4通过导轨2滑动至挡板1处；将已用夹具夹装好的线圈放置于托板4上，线圈呈上下排列；将线圈和托板4整体通过导轨2推至正对于压板6的位置，且位于压板6的中心；然后启动液压泵7，带动压板6向下，将线圈压制至规定尺寸；将夹具用螺栓组件固定住后，再进行后续的烘干等操作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。