[发明专利]提高Ti微合金化高强机械用钢通卷性能均匀性的方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢铁材料生产技术领域，特别涉及一种提高Ti微合金化高强机械用钢通卷性能均匀性的方法。

背景技术

屈服强度460MPa～700MPa高强机械用钢目前已广泛应用于制造汽车起重机、混凝土泵车臂及其他大型机械设备，国内外普遍采用的合金成分体系为Ti微合金化成分体系，添加0.07%～0.14%的Ti，依靠TiC的析出强化效果大幅提高材料的强度水平。

公开号为101538680的中国专利介绍了一种基于薄板坯连铸连轧生产方式生产600MPa级高强钢的生产方法，但该专利未对材料通卷均匀性如何控制进行研究和阐述。专利公开号为101899616A的中国专利介绍了一种热连轧方式生产600MPa级高强钢的生产方法，同样未对钢卷内外圈性能及宽度方向均匀性进行研究和阐述。涉及700MPa级高强钢生产方法的专利中，公开号为101538681的中国专利介绍了一种采用Nb－Ti－V微合金化生产屈服强度700MPa级高强钢，公开号为101768698A的中国专利介绍了一种采用高Cr+Nb+Ti强化生产700MPa级高强钢的生产方法，虽然以上专利给出了具体的轧制工艺参数范围，但均未对钢卷通卷性能均匀性和板宽方向性能均匀性如何提高和改善进行有针对性的研究和阐述。

对于Ti含量在0.07%～0.14%的屈服强度460MPa～700MPa高强机械用钢热连轧板卷的生产，现有技术的不足之处在于：

（1）钢卷最内圈和最外圈强度偏低，沿轧制方向的通卷性能合格率下降。现有技术没有对如何提高钢卷最内圈和最外圈的强度性能提出有效的改进措施。

（2）未关注高强机械用钢沿板宽方向的性能波动问题，薄规格（≤5mm）高强机械用钢沿板宽方向的两个边部强度性能普遍下降150～300MPa，材料在使用过程中具有极大的安全隐患。现有技术没有对如何提高钢卷沿宽度方向的强度性能提出有效的改进措施。

通过查对现有技术专利和文献，未见有关针对Ti微合金化高强机械用钢热轧板卷产品沿轧制方向和横向力学性能均匀性如何改善的报道，本专利根据工业生产实践验证，提出了一种有效改善Ti微合金化高强钢通卷性能均匀性的措施，使得成材率显著提高，并可避免用户使用过程中由于材料不同位置的性能波动造成的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能提高成材率，且能避免在使用过程当中材料不同位置性能波动造成安全隐患的一种提高Ti微合金化高强机械用钢通卷性能均匀性的方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种提高Ti微合金化高强机械用钢通卷性能均匀性的方法，包括：将Ti添加量为0.07%～0.14%的钢水通过精炼、加热后，再进行粗轧后获得中间坯；

将所述中间坯进行边部加热后，再进行精轧获得热轧板；

将所述热轧板进行U形冷却后卷取成热轧卷；

将所述热轧卷矫直开平后获得成品。

进一步地，所述将所述中间坯进行边部加热时，将所述中间坯在精轧前使用感应加热器进行边部加热，使加热后的中间坯温度比粗轧结束温度高0～150℃。

进一步地，所述将热轧板进行U形冷却后卷取成热轧卷时，使所述热轧板最内圈15米内的卷取温度比所述热轧板中间部位的卷取温度高15-20℃，使所述热轧板最外圈15米内的卷取温度比所述热轧板中间部位的卷取温度高10-15℃。

本发明提供的一种提高Ti微合金化高强机械用钢通卷性能均匀性的方法，通过冷却过程中采用U形冷却模式，提高热连轧钢卷最内圈和最外圈强度力学性能，从而改善了最终产品沿轧制方向的性能均匀性，提高了综合成材率。通过采用中间坯边部感应加热，弥补薄规格中间坯边部散热过导致的温降，从而改善了最终产品沿横向性能均匀性，提高了材料在使用过程中的安全性。

具体实施方式

本发明提供的一种提高Ti微合金化高强机械用钢通卷性能均匀性的方法，通过冷却过程中采用U形冷却模式，提高热连轧钢卷最内圈和最外圈强度力学性能，从而改善最终产品沿轧制方向的性能均匀性；通过采用中间坯边部感应加热，弥补薄规格中间坯边部散热过导致的温降，从而改善最终产品沿横向性能均匀性。具体包括以下步骤：

步骤S1：将Ti添加量为0.07%～0.14%的钢水通过精炼、加热后，再进行粗轧后获得中间坯.