[发明专利]一种启动A2N双级SBR反硝化除磷的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种启动A2N双级SBR反硝化除磷的方法，属于城市污水处理与资源化领域。

背景技术

氮，磷是引起湖泊富营养化的主要因素，我国目前污水处理的主要目标还是COD，对于氮，磷的去除重视不够，小区实际生活污水中氨氮浓度在50~70mg/L，磷浓度在6~7mg/L，由于硝化细菌和好氧聚磷菌污泥龄不同，污水中COD有限等原因，氮，磷的去除不能够兼顾。污水厂通常采用生物脱氮，化学除磷的方式运行，这就造成污水处理成本的增加，而且投加的化学药剂会对活性污泥产生长久影响，增加出水中金属含量，后续加氯消毒又会产生未知化学物质。

传统的生物除磷采用好氧聚磷菌，通过厌氧释磷，好氧过量吸磷的方式，富集水体中的磷贮存在生物体内，最后通过排泥去除。这造成了剩余污泥产量大，而且由于硝酸盐氮的存在会抑制厌氧释磷，所以活性污泥系统要通过降低泥龄排除掉硝化细菌，这会导致污泥沉降性能变差，尤其在春秋季节易于发生污泥膨胀。 

20世纪90年代，由于反硝化除磷现象的发现，碳，氮，磷能够在同一反应器中去除。这极大的降低了工艺的复杂性，反硝化除磷菌能够在厌氧条件下吸收COD转化为体内碳源——PHB，聚β羟丁酸，同时过量释磷，缺氧条件下消耗体内碳源PHB，利用水体中的硝酸盐氮，过量吸收水体中的磷元素。而且相比于好氧聚磷菌，反硝化除磷菌需要的碳源低，污泥龄长，产泥量少，不易发生污泥膨胀。但是由于反硝化聚磷菌以硝酸盐氮为电子受体，产生的能量低，生长速度过慢，所以在单一反应器中厌氧——好氧——缺氧运行，难以与好氧聚磷菌竞争，得不到富集，而且采用实际生活污水单一反应器启动反硝化除磷，初期会积累大量亚硝酸盐氮，这会抑制反硝化聚磷菌的活性，难以启动成功。常规A2N双级SBR工艺是两个SBR反应器按照A2N方式运行：第一SBR反应器进水——厌氧反应——沉淀——导水到第二SBR反应器，第一SBR反应器闲置，第二SBR反应器好氧反应——沉淀——导水到第一SBR反应器，第二SBR反应器闲置，第一SBR反应器缺氧反应——沉淀——排水。以实际生活污水直接启动反硝化除磷，启动周期长，启动后污泥浓度低。这不利于工程应用。而且常规的A2N双级SBR工艺仅能筛选反硝化聚磷菌，并不容易富集反硝化聚磷菌：初期在第一SBR反应器获得了成熟的好氧除磷污泥，第二SBR反应器获得了成熟的硝化污泥后，需要向第一SBR反应器另外投加硝酸盐氮诱导好氧聚磷菌转化为反硝化聚磷菌，以厌氧——缺氧方式运行15天，再连接第二SBR反应器，按照A2N方式运行，才能较快的启动成功。这增加了工艺的复杂性和成本。

发明内容

1.一种启动A2N双级SBR反硝化除磷的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

1）在第一SBR反应器中接种具有好氧除磷活性的污泥，若污泥的初始磷去除率在好氧状态下达到75%以上，认为接种的是成熟的好氧除磷污泥；若污泥的初始磷去除率在好氧状态下低于75%，以实际生活污水驯化，采用厌氧——好氧间歇方式运行：进水——厌氧——好氧——沉淀——排水，厌氧时间控制在3~5小时，DO小于0.2mg/L，好氧时间控制在4~6小时，DO控制在2~3mg/L，沉淀时间0.5~1小时；以此种方式持续运行，直至排水中磷的去除率达到75%以上，认为获得了成熟的好氧除磷污泥；

2）在第二SBR反应器中接种具有硝化能力的活性污泥，若污泥的初始硝酸盐氮氧化率，即硝酸盐氮的生成率/氨氮的氧化率达到75%以上，认为接种的是成熟的硝化污泥；若污泥的初始硝酸盐氮氧化率低于75%，以第一SBR反应器的排水驯化，采用连续曝气的方式运行，DO控制在3~4mg/L；以此种方式持续运行，直至硝酸盐氮氧化率达到75%以上，认为获得了成熟的硝化污泥；

3）从第二SBR反应器中取出一部分硝化污泥，取出的污泥量是第一SBR反应器中污泥质量的1/2；投入到第一SBR反应器中，混合均匀，第一SBR反应器采用好氧方式间歇运行：进水——第一阶段曝气——第二阶段曝气——沉淀——排水，第一阶段曝气时间3~5小时，DO控制在0.5~1mg/L，第二阶段曝气曝气时间4~6小时，DO控制在3~4mg/L，沉淀时间0.5~1小时；以此种方式持续运行，直至排水中氨氮去除率达到90%以上, COD去除率达到75%以上，认为此时污泥获得了较好的硝化-反硝化效能；

4）从第一SBR反应器中取出1/3体积的污泥，投入到第二SBR反应器中，然后两个SBR反应器采用A2N方式持续运行7天,