[发明专利]具有优良应变时效性能的管线用钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种具有优良应变时效性能的管线用钢板，其特征在于，化学成分组成按wt%为：C:0.02%~0.06%， Si:0.10%~0.40%， Mn:1.0%~2.0%， P:<0.015%,S:<0.005%， Ni:0.15%~0.35%，Cr:0.15%~0.45%， Nb:0.02%~0.49%， Ti: ≤0.015%，限制元素H≤0.0002%, N≤0.004%， O≤0.0015%，其中Ti/N≥3.42，余量为Fe以及不可避免的微量杂质元素。

2.根据权利要求1所述的具有优良应变时效性能的管线用钢板，其特征在于，当钢板的厚度t超过20mm后，添加Mo、Cu： Mo:0~0.20%， Cu:0~0.40%，添加方式为[Mo%]=(t-20)×0.01+0.02，Cu-Ni按照1:1的比例添加。

3.一种权利要求1或2所述的具有优良应变时效性能的管线用钢板的制造方法，其特征在于，采用如下工艺路线：备料→转炉或电炉冶炼→炉外精炼→连铸→板坯再加热→控制轧制→空冷弛豫→控制冷却→钢板堆垛缓冷→取样检测，

具体步骤为：

a) 对设定成分控制范围内的连铸坯料进行再热处理，均热温度控制在1150-1250℃的范围内，保温时间0.2~0.6min/mm；

b) 对出炉后的坯料进行高压水除鳞，去除坯料在加热过程中所产生的氧化铁皮；

c) 对除鳞后的坯料立即进行两阶段控制轧制，再结晶区轧制，开轧温度控制在1100~1200℃范围内，累积变形量大于等于60%，在再结晶区变形，终轧温度控制在1000~1100℃范围内，得到中间坯，中间坯空冷到950℃以下再进行未再结晶区轧制，开轧温度控在850~950℃范围内，终轧温度控制在750~850℃范围内，未再结晶区轧制压缩比控制保持在3-7倍；

d) 终轧后的钢板先进行空冷，再水冷：若生产针状铁素体（AF）型钢板，水冷开始温度在Ar3以上0~35℃；若生产铁素体贝氏体(F+B)型钢板，水冷开始温度在Ar3以下10~60℃，使钢板在入水冷却前生成体积分数为20%~80%的铁素体相；

e)水冷过程中冷却速度范围控制在15~40℃/s，终冷温度控制在500℃及其以下，将水冷后的钢板经矫直改善板型后进行堆垛缓冷；

f) 堆垛缓冷时间根据环境温度、钢板厚度进行调整：板厚在20mm及其以下，不堆垛；板厚超过20mm后，环境温度在15℃以上，堆垛4-12小时；环境温度在15℃以下，堆垛15-30小时。