[发明专利]一种搪瓷釉材料有效
| 申请号: | 201210549271.3 | 申请日: | 2012-12-18 |
| 公开(公告)号: | CN103011599A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
| 发明(设计)人: | 陈涛 | 申请(专利权)人: | 龙门协成新材料有限公司 |
| 主分类号: | C03C8/14 | 分类号: | C03C8/14 |
| 代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 任海燕 |
| 地址: | 516083 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 搪瓷 材料 | ||
技术领域
本发明涉及搪瓷釉技术领域。
背景技术
搪瓷釉(enamel glaze) 是一种用于涂搪在金属坯胎上的玻璃态物质,经烧成后能同坯体牢固结合,对坯体具有保护作用和装饰作用。现有的搪瓷釉包括决定搪瓷釉主要性能的基体剂,例如有氧化硅、氧化锆等,促进搪瓷釉熔融的助熔剂,例如氧化钠、氧化钾、氧化硼等。还包括乳浊剂、密着剂、着色剂等。现有搪瓷釉性能方面还有待改善。
发明内容
本发明的目的是提供一种物理和化学性能优越的搪瓷釉材料。
本发明所采用的技术方案是:一种搪瓷釉材料,按重量份数计,包括:
长石粉,25-30;
石灰石,25-30;
硼砂,10-15;
萤石粉,2-5;
氧化钠和/或氧化钾, 3-5;
碳化硅, 15-20。
优选的,所述搪瓷釉材料中还包括氮化硼5-10。
更优选的,所述搪瓷釉材料还包括氧化铜3-5份。
更优选的,所述搪瓷釉材料还包括氧化钼 4.5-8.5份。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明所述的搪瓷釉材料中加入碳化硅和/或氮化硼,可大大提高涂搪后的产品耐磨性,且成分中助剂材料与基体材料通过合理的配比,经高温融熔后制得的釉熔块具有良好的物理和化学性能,耐酸性好,且熔炼时间短,生产效率高,节约成本。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本发明做详细说明。
本发明所公开的搪瓷釉,按重量份数计,包括长石粉25-30,石灰石25-30,硼砂10-15,萤石粉2-5,氧化钠和/或氧化钾3-5,碳化硅15-20,氮化硼5-10,氧化钼4.5-8.5;氧化铜3-5。其中,碳化硅15-20、氮化硼5-10可提高成品的耐磨性,氧化钠和氧化钾为助熔剂,萤石粉具有助色和助熔的作用,氧化钼、氧化铜可提高釉的密着性,氧化钼同时具有阻燃作用,制成的搪瓷釉使用后,不易燃烧,安全性能好。
制备时,按上述重量份数配比取各种材料混合均匀,放入熔炼炉中,经1200-1400度高温熔炼4-5个小时,然后将熔融后的材料倒入冷水中激碎得到釉材料。
实施例1
按重量份数计,取长石粉25,石灰石25,硼砂10,萤石粉5,氧化钠和/或氧化钾5,碳化硅15,氮化硼5,氧化铜3,混合均匀,放入熔炼炉中,经1200-1400度高温熔炼4-5个小时,然后将熔融后的材料倒入冷水中激碎得到釉材料。
实施例2
按重量份数计,取长石粉30,石灰石30,硼砂15,萤石粉2,氧化钠和/或氧化钾5,碳化硅20,氮化硼10,氧化钼4.5;氧化铜3,混合均匀,放入熔炼炉中,经1200-1400度高温熔炼4-5个小时,然后将熔融后的材料倒入冷水中激碎得到釉材料。
实施例3
按重量份数计,取长石粉28,石灰石28,硼砂15,萤石粉2,氧化钠和/或氧化钾3-5,碳化硅15,氮化硼8,氧化钼8.5,氧化铜3,混合均匀,放入熔炼炉中,经1400度高温熔炼5个小时,然后将熔融后的材料倒入冷水中激碎得到釉材料。
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