[发明专利]一种牛仔布酶洗磨白工艺

说明书

技术领域

本发明涉及织物加工处理技术领域，特别是涉及一种牛仔布酶洗磨白工艺。

背景技术

众所周知，牛仔布磨白是牛仔布加工处理中的一项重要工艺，磨白后的牛仔布更富美感，被广大牛仔布穿着者所喜爱，因而牛仔布磨白被广泛应用于牛仔布处理工艺中；现有技术中，牛仔布的磨白技术通常通过牛仔布与浸渍过次氯酸钠或高锰酸钾的浮石的摩擦作用，并辅以少量的剥色剂及洗涤剂来实现，这种磨白技术，磨白过程较为剧烈，不易控制磨白程度，还会对牛仔布本身造成一定的损害，同时磨白后还可能存在浮石的残渣，对皮肤造成刺激，另外，残存的废液还对环境有一定污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种磨白过程较为温和可控，对皮肤刺激性较小，对环境的污染也较小的牛仔布酶洗磨白工艺。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：这种牛仔布酶洗磨白工艺，主要步骤包括弱酸洗、酶退浆洗、纤维酶洗和蛋白酶洗，所述弱酸洗主要包括弱酸液处理和水洗，所述酶退浆洗主要包括退浆液处理、高温变性和水洗，所述纤维酶洗主要包括纤维酶液处理、高温变性和水洗，所述蛋白酶洗主要包括蛋白酶液处理、沥干、酒精变性和水洗。

优选的，所述弱酸液的主要组分为醋酸和缓冲剂。

优选的，所述退浆液的主要组分包括淀粉酶、缓冲剂、酸碱指示剂和氯化钠。

优选的，所述纤维酶液的主要组分包括纤维素酶、缓冲剂、酸碱指示剂和氯化钠。

优选的，所述蛋白酶液的主要组分包括蛋白酶、缓冲剂、酸碱指示剂和氯化钠。

与现有技术相比，本发明的有益之处在于：这种牛仔布酶洗磨白工艺整个磨白过程采用酶处理的方式，较为温和可控，水洗之后存在的化学残留物较少，对皮肤的刺激性较小，对环境的污染也较小。

附图说明：

附图1为本发明一种牛仔布酶洗磨白工艺的流程图。

图中：1、弱酸洗；2、酶退浆洗； 3、纤维酶洗； 4、蛋白酶洗。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。

如图1所示的一种牛仔布酶洗磨白工艺，主要步骤包括弱酸洗1、酶退浆洗2、纤维酶洗3和蛋白酶洗4，所述弱酸洗1主要包括弱酸液处理和水洗，所述酶退浆洗2主要包括退浆液处理、高温变性和水洗，所述纤维酶洗3主要包括纤维酶液处理、高温变性和水洗，所述蛋白酶洗4主要包括蛋白酶液处理、沥干、酒精变性和水洗。在牛仔布磨白之前，需要对牛仔布做弱酸洗和退浆处理，这是因为牛仔布上通常带有碱性，弱酸洗以中和牛仔上的碱性，避免在随后的处理中影响酶的生物活性，而牛仔布的上浆配方以淀粉浆为主，因而相应地采用淀粉酶对牛仔布退浆处理；牛仔布磨白过程采用纤维酶处理，这是由于牛仔布一般是由棉纤维纺制而成，纤维酶处理可以使得部分纤维溶解, 织物表面磨损, 染料借助水洗设备的摩擦和揉搓作用实现剥离，达到磨白的目的，这样可以温和有效地处理牛仔布的棉纤维，重现性也较好；为了防止淀粉酶和纤维酶有残留，进一步地使用蛋白酶洗以达到降解淀粉酶和纤维酶的目的；各步骤中的高温处理，是为了使反应中的酶失去活性，达到停止反应的目的；蛋白酶洗中的沥干和酒精变性，是为了使蛋白酶失去活性；各步骤中的水洗，是为了清洗牛仔布上的反应液。

本发明的牛仔布酶洗磨白工艺，退浆液的主要组分包括淀粉酶、缓冲剂、酸碱指示剂和氯化钠；这样，可以较好地保持酶活性，同时有效地对牛仔布退浆洗处理，酸碱指示剂的目的是为了较好地指示酶反应环境的pH值，而缓冲剂和氯化钠是为了提供较好地酶反应环境。

本发明的牛仔布酶洗磨白工艺，纤维酶液的主要组分包括纤维素酶、缓冲剂、酸碱指示剂和氯化钠；这样，可以较好地保持酶活性，同时有效地对牛仔布纤维酶洗处理，酸碱指示剂的目的是为了较好地指示酶反应环境的pH值，而缓冲剂和氯化钠是为了提供较好地酶反应环境。

本发明的牛仔布酶洗磨白工艺，蛋白酶液的主要组分包括蛋白酶、缓冲剂、酸碱指示剂和氯化钠；这样，可以较好地保持酶活性，同时有效地去除牛仔布上残留的淀粉酶和纤维素酶，酸碱指示剂的目的是为了较好地指示酶反应环境的pH值，而缓冲剂和氯化钠是为了提供较好地酶反应环境。

这种牛仔布酶洗磨白工艺整个磨白过程采用酶处理的方式，较为温和可控，水洗之后存在的化学残留物较少，对皮肤的刺激性较小，对环境的污染也较小。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。