[发明专利]一种超大型积木钢混筒仓结构及安装工艺

权利要求书

1.一种超大型积木钢混筒仓结构及安装工艺特征为：主要由仓顶结构、仓身筒壁、仓底基础组成，安装钢混支柱，并将钢混支柱用仓顶环形梁进行连接加固，使用液压顶升系统，将仓壁钢板逐节从底部累推焊接吊装，之后将钢混支柱与仓体钢板进行焊接连接，所有结构空腔进行混凝土灌注。

2.根据权利要求1所述的一种超大型积木钢混筒仓结构及安装工艺，其特征在于：底部连体环形基础，预埋复合基础板，连接仓体周圈钢混支柱。

3.根据权利要求1所述的一种超大型积木钢混筒仓结构及安装工艺，其特征在于：仓体周圈钢混支柱用仓顶环形梁以及刚性、弹性两种拉筋形式进行连接加固。

4.根据权利要求1所述的一种超大型积木钢混筒仓结构及安装工艺，其特征在于：仓壁钢板上设有与仓壁一体的环形和纵向空腔筋形钢混槽钢。

5.根据权利要求1所述的一种超大型积木钢混筒仓结构及安装工艺，其特征在于：雨棚结构、回转桥架、中心落料筒、轮辐结构、环形牛腿等作为第一节在仓底预安装成型，进行整体吊装。

6.根据权利要求1所述的一种超大型积木钢混筒仓结构及安装工艺，其特征在于：将仓壁钢板分成多节，从底部开始吊装，安装一节起吊一节，逐步累推，焊接安装都在仓底进行。

7.根据权利要求1所述的一种超大型积木钢混筒仓结构及安装工艺，其特征在于：仓壁钢板吊装到位后，施加垂直预应力，同时进一步拉紧钢混支柱环向拉筋，将仓壁钢板和钢混支柱用仓壁外环形钢混槽钢和仓壁外纵向钢混槽钢进行焊接连接。

8.根据权利要求1所述的一种超大型积木钢混筒仓结构及安装工艺，其特征在于：安装完毕后，将筒壁环向、纵向空腔、立柱内腔、顶部环梁等空腔处灌装混凝土。