[发明专利]一种新型环氧代木的制备方法有效
| 申请号: | 201210537895.3 | 申请日: | 2012-12-13 |
| 公开(公告)号: | CN103013045A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
| 发明(设计)人: | 胡志荣 | 申请(专利权)人: | 东莞市海旭工艺制品有限公司 |
| 主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08L75/04;C08K13/04;C08K3/36;C08K3/22;C08K7/28;C08G59/50 |
| 代理公司: | 广州市一新专利商标事务所有限公司 44220 | 代理人: | 王德祥 |
| 地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 环氧代木 制备 方法 | ||
1.一种新型环氧代木的制备方法,具体制备步骤如下:
(1)将A组分中的各物质按照固定配比放入搅拌机中搅拌混合40~80分钟;
(2)同时将B组分中各物质也按照固定配比放入搅拌机中搅拌混合40~80分钟;
(3)按照A:B为4:1~1:1的比例将混匀后的A和B组分分别用自动计量装置输送到同一真空缺罐中搅拌40~80分钟;
(4)接下来将混匀后的A和B组分通过自动计量装置将定量的物料输送到真空罐中进行真空灌装;
(5)然后将灌装好的物料常温固化1.5~3小时时间;
(6)再在90~100℃下进行高温固化;
(7)制成本品。
2.根据权利要求1所述的一种新型环氧代木的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中按照A:B为4:1~1:1的比例先将混匀后的A组分或B组分用自动计量装置输送到一真空缺罐中,再将混匀后剩下的另一组分用自动计量装置输送到同一真空罐中。
3.根据权利要求2所述的一种新型环氧代木的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)和步骤(2)中搅拌机的转速为:0转/分钟<转速≤1400转/分钟,搅拌温度为常温。
4.根据权利要求3所述的一种新型环氧代木的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中真空度大于99.5%,搅拌转速为:0转/分钟<转速≤90转/分钟。
5.根据权利要求4所述的一种新型环氧代木的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)和步骤(2)中搅拌机的转速为1000转/分钟,搅拌时间为60分钟;所述步骤(3)中真空度为99.6%,转速为90转/分钟,搅拌时间为60分钟,A、B组分的混合比例为2:1。
6.按权利要求1~5所述的任一种新型环氧代木的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中A组分按重量百分含量计含有如下组分:环氧树脂35~45%、环氧活性烯释剂3~5%、改性聚氨酯树脂5~10%、气相二氧化硅1~2%、氧化铁红0.6~1%、消泡剂0.2~0.4%、分散剂0.2~0.4%、空心玻璃微珠16~20%、增韧剂3~5%、补强材料3~8%、实心填料15~22%;
所述步骤(2)中B组分按重量百分含量计含有如下组分:改性芳香胺固化剂15~25%、改性聚醚胺固化剂8~12%、促进剂0.1~0.2%、气相二氧化硅1~2%、消泡剂0.2~0.4%、分散剂0.2~0.4%、空心玻璃微珠18~22%、补强材料8~12%、实心填料35~40%。
7.按权利要求1~5所述的任一种新型环氧代木的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中A组分按重量百分比计含有如下物质:环氧树脂43%、环氧活性烯释剂4%、改性聚氨酯树脂7.5%、气相二氧化硅1.5%、氧化铁红0.8%、消泡剂0.3%、分散剂0.3%、空心玻璃微珠18%、增韧剂4%、补强材料5.5%、实心填料15.1%;
所述步骤(2)中B组分按重量百分比计含有如下物质:改性芳香胺固化剂20%、改性聚醚胺固化剂10%、促进剂0.15%、气相二氧化硅1.5%、消泡剂0.3%、分散剂0.3%、空心玻璃微珠20%、补强材料10%、实心填料37.75%。
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