[发明专利]一种毛刺处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属表面处理方法，尤其涉及一种毛刺处理方法。

背景技术

激光打孔是通过高温度的激光直接击穿不锈钢等金属，这样会在不锈钢等金属的背面留有比较明显的毛刺，影响小孔的功能性。为了去除毛刺，并且不破坏已经抛光的不锈钢表面，通常情况下是可以通过再次抛光去除毛刺。但是如果打孔的工件无法进行抛光处理，例如：工件是筒状且打孔的背面处于筒状零件内底部或者其他无法进行抛光的部位，就需要通过普通的酸洗工艺进行去除，但这样就会破坏工件的金属表面，无法满足工件的美观性的需求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种去除毛刺的同时不影响金属工件美观性的毛刺处理方法。

本发明的技术方案提供一种毛刺处理方法，包括以下步骤：在金属工件表面涂覆一层保护层；对所述金属工件进行打孔，通孔的背面形成毛刺；对所述金属工件进行酸洗钝化以去除所述毛刺；去除保护层。

优选地，所述保护层为电泳漆。

优选地，使用中性脱漆剂来去除电泳漆层。

优选地，酸洗钝化处理的时间为8~10分钟，温度为35~40℃。

优选地，对所述金属工件利用激光打孔。

优选地，所述保护层覆盖所述金属工件整个表面。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：由于打孔前在金属工件的表面涂覆有保护层，打孔后只对通孔附近的保护层产生破坏，利用酸洗将毛刺去除后，再去除保护层。这样在去除毛刺的同时不影响金属工件的美观性。

附图说明

图1是本发明一实施例中毛刺处理方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，毛刺处理方法包括以下步骤：

S101：在金属工件表面涂覆一层保护层；

较佳地，保护层为电泳漆。电泳漆是一种低污染、省能源、省资源、起保护和防腐蚀性作用的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化学性等特点。本发明利用电泳漆耐化学性的特点，能够保护金属工件的表面不受到酸洗的影响。

较佳地，电泳漆覆盖金属工件整个表面。电泳漆还可以仅涂覆在需要保证美观性的表面上。

较佳地，对金属工件利用激光打孔。也可以是冲压形成孔，或钻孔。

S102：对金属工件进行打孔，通孔的背面形成毛刺；打孔后，破坏了通孔附近的电泳漆，形成的毛刺暴露在外面不被电泳漆所覆盖。

S103：对金属工件进行酸洗钝化以去除毛刺；由于电泳漆保护了除通孔和毛刺的金属工件的其他表面，酸洗工艺是通过金属与酸溶液的化学反应形成盐类溶于酸溶液来除去零件的毛刺及锈蚀物，此时零件上的小孔部位会很快产生酸洗反应，从而在去除毛刺的同时，不破坏周围附有电泳漆的部分。

较佳地，酸洗钝化处理的时间为8~10分钟，温度为35~40℃。

S104：去除保护层。

较佳地，使用中性脱漆剂来去除电泳漆层。使用中性脱漆剂可以有效去除其表面的喷涂层，能在短时间内（30-180秒）将各种金属已涂上的电泳层与金属分离；它具有脱漆速度快，不伤害电镀层，不变色，脱漆后清洗简便，不留残渣，无需返工就可直接对涂层重新加工。市售的脱漆剂均可用于本发明。

本实施例中的脱漆剂技术指标为：

外观溶解度PH可燃性有效成分挥发性相对密度

无色透明液体20.57±17±1不燃99.9%微1.15±0.05

按照以上方法，除了通孔以外的金属表面不会被酸洗溶液所破坏。在去除激光打孔后遗留毛刺的同时，既达到了通孔的功能性要求，又能够满足金属工件表面的外观需求。

以上所述的仅是本发明的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本发明原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本发明的保护范围。