[发明专利]一种外层底油印铁涂料及印铁方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种印铁涂料，尤其涉及一种外层底油印铁涂料，属于制罐技术领域。

背景技术

马口铁又叫镀锡铁，是电镀锡薄钢板的俗称，英文缩写为SPTE，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。锡主要起防止腐蚀与生锈的作用，它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。因此在包装容器（制罐、制桶及食品饮料包装）、电子产品、家用电器、汽车、摩托车等各行业等各领域被广泛使用，当然，所述的包装容器应用于食品领域时，应当严格遵守相关法律的规定。

随着我国包装行业的发展，制罐行业也有了巨大的发展，这一发展带动了相关行业-印铁涂料的发展。印铁涂料属于热固性涂料，经过印刷或辊涂涂装到金属表面，然后加热烘烤使其交联固化，形成坚韧的涂膜。印铁涂料（tin printingink），是平版油墨之一，应用于凸版胶印机和湿式胶印方式印刷铁皮（马口铁）和处理钢板、铝板等金属用油墨的总称。印铁涂料有内层涂料、外层涂料之分；外涂料又可分为外层底油、印刷型白墨和辊涂型白墨、彩色油墨、罩光油等。

印铁涂料的主要特性是对金属片的黏附强，耐腐蚀性、耐蒸煮、耐烤烘、耐溶剂、耐光及加工性好（成型、冲切、接缝等）。印铁涂料的干燥形式有烘烤型和紫外光固化型。传统的印铁工艺中，涂料的干燥形式为烘烤型，即所述的印铁涂料为热固化印铁涂料，其附着力好，耐碱性也表现优异，但是热固性印铁涂料最大的问题是其固化的速度慢，其单张烘干时间长达35-40min，由于烘干时间长，无法实现连续生产，导致现在的马口铁涂黄涂白印铁机组大多仍采用单张印铁的工作方式，该工艺烘烤时间长，工作时间和周期久，能源消耗大，单张印铁缺乏灵活性和独创性

UV印铁涂料是利用紫外光照射，使光敏材料分子分解形成高活化原子或高活化原子团，这些高活化原子和原子团使含有不饱和键的有机化合物诱导一系列的光引发链反应，最后达到分子交联聚合固化干燥目的，是印铁涂料的一个发展方向。但是UV印铁涂料的附着力较差，不便于在其上进行彩绘，且在耐碱性、耐后加工性、柔韧性、耐磨性等方面表现也不如热固化印铁涂料效果好。

印铁打底涂料是马口铁与油墨之间的一层连结剂，其作用是使油墨或白涂料能够牢固地附着于马口铁上。印铁制罐一般是先印刷，后成型，因此在弯曲、拉伸、焊接、翻边、卷封等加工过程中，除要求干透的涂料膜层及油墨层有足够的强度外，还要求它们对马口铁有足够的附着力，以免在加工成型过程中产生漆膜及油墨层过度变形、开裂，甚至从马口铁上脱落的现象。

针对印铁工艺中的操作条件，对于外层底油的性能一般有如下要求：

（1）透明性好，干燥成膜后泛黄性小，不遮盖马口铁的金属质感；

（2）有良好的流平性，适当的热固性和柔韧性，以利于后续加工；

（3）对油墨或白涂料有足够的亲和性，对各类马口铁有良好的附着性；

（4）成膜后，有良好的抗水性，以利于印刷。

综上，如何开发一种固化时间短，最好能够实现连续涂刷目的印铁涂料是本领域一个亟待解决的问题。所述印铁涂料的附着力、强度和耐加工性方面也应当表现优异，且各项理化性能（如流平性、疏水性等）也应表现良好。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种固化时间短，能够实现连续涂刷目的的印铁涂料，所述印铁涂料在的附着力、强度和耐加工性方面表现优异，且其具有良好的流平性和疏水性。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种外层底油印铁涂料，其特征在于，所述外层底油印铁涂料包括：

（a）双酚A、环氧氯丙烷和催化剂；

（b）氨基树脂交联剂；

（c）溶剂；和

（d）蜡粉；

其中，所述催化剂为由双酚A、环氧氯丙烷制备双酚A环氧树脂的催化剂；所述双酚A和环氧氯丙烷的质量比为（0.8-1.1）:1，例如0.82:1、0.87:1、0.92:1、0.97:1、1.02:1、1.06:1、1.09:1等，催化剂的加入量为0.8-4w%，例如0.81w%、0.88w%、0.94w%、0.98w%、1.02w%、1.09w%等。