[发明专利]有色金属管道环缝焊接方法及保护气体密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种有色金属焊接方法，尤其是一种操作人员无法进入的细长的、非圆异形的、需要采用保护气体进行焊接的有色金属管道的焊接方法，具体地说是一种有色金属管道环缝焊接方法及其配套的保护气体的密封装置。

背景技术

目前，对于较长且人无法钻入进行保护气体密封装置安装的管道，通常我们会选择使用盲板6封住管道两端，向管道内形成的保护气体充填空间4中连续充入氩气，如图1。这样，氩气的使用量非常的大，且等待氩气充满管道也需较长时间，工作效率较低。

此外，对于有些人虽能进入但其截面为非圆形的异形管道，其保护气体空间的形成难度较大，需要设计外形相配的密封板，具体安装时很难做到完全密封，需采取许多辅助手段进行密封，操作不便，费时费工。

发明内容

本发明的目的是针对细长管道和异形管道的保护气体空间形成难度大或用气量大的问题，发明一种能快速方便形成保护气体充注空间且用气量小的有色金属管道环缝焊接方法，同时提供一种配套的保护气体的密封装置。

本发明的技术方案之一是：

一种有色金属管道环缝焊接方法，其特征是它包括以下步骤：

首先，将需要进行连接的两个管道进行拼接并在环缝上进行组对点焊连接；

其次，在环缝上贴上密封带以防保护气体从环缝处泄漏；

    第三，在环缝两侧各放入一个气囊并向气囊中充入压缩空气以使气囊膨胀后在两个气囊之间形成一个密闭的保护气体空间；

    第四，向两个气囊之间形成的密闭的保护气体空间中充入保护气体；

    最后，采用设定的常规焊接工艺对环缝进行焊接，焊接时，焊接一段揭掉一段对应的密封带，直到整个环缝焊接结束。

向两个气囊之间形成的密闭的保护气体空间中充入保护气体用的气管上与气囊相接触的一段上套装有防变形金属管（可为铜管）。

是所述的有色金属管道为操作人员无法进入的细长管道，其直径小于30厘米，长度大于1米。

所述的有色金属管道为非圆管道，如椭圆管、方管、五边形管、六边形管等。

本发明的技术方案之二是：

一种有色金属管道环缝焊接保护气体密封装置，其特征是它由两个气囊1和一个通入保护气体的送气管2组成，所述的两个气囊1位于环缝两侧的待焊管道3中，送气管2沿一个待焊管道3的内壁伸入两个气囊1组成的保护气体空间4中。

所述的送气管2与气囊1相接触的一段上套装有防变形金属管。

所述的有色金属管道为操作人员无法进入的细长管道，其直径小于30厘米，长度大于1米。

所述的有色金属管道为非圆管道，如椭圆管、方管、五边形管、六边形管等。

本发明的有益效果：

本发明可以有效的减少氩气的填充体积，降低氩气的消耗量，节约气体约75~85%，提高工作效率，节约成本，对非标准圆形管道保护效果更加有效。

本发明适应性强，气囊制作简单，密封可靠，能实现各种截面管件的密封，可推广到各种需要使用保护气体的场合。

本发明的保护气体装置可以根据管道形状及大小而灵活变化，适用性较强，密封性能优越，能满足不同焊接现场的需求。

 

附图说明

图1是现有的细长管道环缝焊接方法中使用的保护气体密封结构示意图。

图2是本发明的细长管道环缝焊接方法中使用的保护气体密封结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一。

如图2所示。

一种有色金属管道环缝焊接方法，它包括以下步骤：

首先，将需要进行连接的两个细长管道或异形管道3进行拼接并在拼接端上进行组对点焊形成环缝；

其次，在环缝上贴上密封带以防保护气体从环缝处泄漏；

    第三，在环缝两侧各放入一个气囊1并向气囊1中充入压缩空气以使气囊膨胀后在两个气囊之间形成一个密闭的保护气体空间；

    第四，向两个气囊之间形成的密闭的保护气体空间4中充入保护气体（如氩气）；充入保护气体的管道2可为硬管，也可为软管，当采用软管时，为了防止软管受压变形后保护气体无法通过，可在软管与气囊相接触的一段上套上金属管5，金属管可为铜管、不锈钢管等；

最后，采用设定的常规焊接工艺对环缝进行焊接，焊接时，焊接一段揭掉一段对应的密封带，直到整个环缝焊接结束。