[发明专利]计数型长脚工件分离装置无效
| 申请号: | 201210527137.3 | 申请日: | 2012-12-10 |
| 公开(公告)号: | CN102941500A | 公开(公告)日: | 2013-02-27 |
| 发明(设计)人: | 姜静慧 | 申请(专利权)人: | 重庆天之道科技发展有限公司 |
| 主分类号: | B23Q7/12 | 分类号: | B23Q7/12;B23Q7/08;B23Q17/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 402760 重庆市璧山县*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 计数 型长脚 工件 分离 装置 | ||
技术领域
本发明属于输送设备技术领域,具体涉及计数型长脚工件分离装置。
背景技术
在现有工件的批量加工过程中,往往一个工序使用多台加工设备,就会同时加工大批量工件,工件集中后通过传送带传送到下一个工序的机加设备处。在此过程中,工件必须经过筛选、排列、分离后,才能够进行下一步加工。
在现有的计数型长脚工件分离装置一般采用机械手、卡爪,甚至有些采用人工筛选和分离,费时费力,效率低下。对于使用机械手、卡爪的分离装置,虽然可以将工件排列、分离,但是分离装置的成本高昂,效率低,同时上述的分离设备通常都需要和数控程序联接,这样就必须进行大量的调试工作,这样不利于批量生产的加工方式。
发明内容
本发明可以提供一种便于分离环形加工件的计数型长脚工件分离装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案: 计数型长脚工件分离装置,包括工件储备部、分离部,所述的工件储备部为倾斜的滑槽、滑槽盖,滑槽的槽口端面通过弹簧销连接滑槽盖,滑槽的内表面设有耐磨层;分离部包括工件输送台,工件输送台的前端部设有分离工件的工件槽,工件输送台表面设有计数器,计数器连接显示器。
采用上述技术方案,本发明中,工件储备部为倾斜的滑槽,这样工件由于重力的原因,顺着滑槽向下移动至滑槽的下端部。这时滑槽的槽口表面的滑槽盖可以阻挡工件继续移动,原因是:工件由于重力的原因,顺着滑槽下落,但是滑槽的槽口表面设有滑槽盖,滑槽盖与滑槽弹簧销连接。这样工件在下落的过程中,工件、滑槽、滑槽盖之间产生作用力,当作用力达到平衡时,工件停止移动。此时工件位于滑槽的下端部,工件的长脚落入输送台的工件槽的空腔中,且与工件槽发生轻微的碰撞,当工件槽随着输送台移动时,工件槽中的工件与滑槽分离。同时工件输送台表面的计数器将会统计工件输送台上的工件总数值,并且将数值通过显示器显示出来,方便工作人员监控。计数器连接显示器同时工件和滑槽的内表面频繁滑动摩擦,所以在滑槽的内表面设有耐磨层,减少滑槽内表面的磨损量,从而提高整个装置的使用寿命。
进一步,滑槽的底面设有平行于滑槽侧壁的通槽,这样可以将工件的长脚部分露出通槽,使工件在滑槽中呈悬挂的状态,这样工件在滑槽中不占用大量的空间,储存的工件较多。
进一步,所述的工件槽的与输送台的运动方向垂直,这样工件长脚部分落入工件槽中,工件槽的运动路线最为快速、路程最短,工件槽与滑槽的下端面处于同一条垂直于输送台的垂线上,保证工件的长脚部分能够落入工件槽内部空腔中。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明计数型长脚工件分离装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示:计数型长脚工件分离装置,包括工件储备部、分离部,工件储备部为倾斜的滑槽1、滑槽盖2,滑槽1的槽口端面通过弹簧销3连接滑槽盖2,滑槽1的底面设有平行于滑槽1侧壁的通槽4,滑槽1的内表面设有耐磨层;分离部包括工件输送台5,工件输送台5的前端部设有分离工件的工件槽6,工件输送台5表面设有计数器7,计数器7连接显示器8;工件槽6的与输送台5的运动方向垂直,工件槽6与滑槽1的下端面处于同一条垂直于输送台5的垂线上。
本实施例中,工件储备部为倾斜的滑槽1,这样工件由于重力的原因,顺着滑槽1向下移动至滑槽1的下端部。这时滑槽1的槽口表面的滑槽盖2可以阻挡工件继续移动,原因是:工件由于重力的原因,顺着滑槽1下落,但是滑槽1的槽口表面设有滑槽盖2,滑槽盖2与滑槽1弹簧销3连接。这样工件在下落的过程中,工件、滑槽1、滑槽盖2之间产生作用力,当作用力达到平衡时,工件停止移动。此时工件位于滑槽1的下端部,工件的长脚落入输送台的工件槽6的空腔中,且与工件槽6发生轻微的碰撞。当工件槽6随着输送台5移动时,工件槽6中的工件与滑槽1分离;同时工件输送台表面的计数器7将会统计工件输送台上的工件总数值,并且将数值通过显示器8显示出来,方便工作人员监控;滑槽1的底面设有平行于滑槽1侧壁的通槽4,这样可以将工件的长脚部分露出通槽4,使工件在滑槽1中呈悬挂的状态,这样工件在滑槽1中不占用大量的空间,储存的工件较多;同时工件和滑槽1的内表面频繁滑动摩擦,所以在滑槽1的内表面设有耐磨层,减少滑槽1内表面的磨损量,从而提高整个装置的使用寿命。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
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