[发明专利]药品级苯甲酸生产用的溶解罐及操作方法

权利要求书

1.一种药品级苯甲酸生产用的溶解罐，溶解罐分为三部分：上部为蝶形封口、中间为直筒、下部为锥体；其特征是上部封口中间设蒸汽进口（13），蒸汽进管直接通入下部锥体部分，蒸汽管末端安蒸汽分布器（15）；蝶形封口顶部设置原料进口（1）、引风口（2）、温度传感器（4）、人孔（5）和液位控制器（14），在直筒上端设置母液进口（6），直筒下端设置出料口（10）和视镜（12），在锥体底端设置排渣口（11），锥体上部设置（2）个视镜，下部设置（1）个视镜。

2.采用权利要求1的溶解罐制备药品级苯甲酸的生产方法，其特征是首先将母液罐（17）中的母液通过母液水管线d向溶解罐内投入母液，由液位控制器（14）自动控制进母液量；再通过进料管线a加入工业苯甲酸原料，同时开启引风机（18），通过引风管线c抽取罐内粉尘和蒸汽，防止罐内产生正压；然后开启蒸汽管线b进行升温，利用蒸汽对溶解液进行加热和搅拌，在温度升至工艺设定温度后，调小蒸汽进汽量进行保温，使溶解液进一步溶解，通过视镜观察溶解罐内无苯甲酸固体后，停止通入蒸汽；在静置状态下进行沉降，杂质在重力作用下自然沉降至溶解罐底部；通过锥体上部视镜观察无杂质后，停止引风，然后打开排渣管线e将底部杂质排至排渣槽（20）；通过锥体底端视镜可以观察杂质是否排净，杂质排完后开启打料泵（19）将溶解液通过出料管线f，输送至下一工序，通过直筒底部视镜可以观察溶解液是否输送完毕。

3.如权利要求2所述的生产方法，其特征是工业苯甲酸投料量为每100kg母液投6～8kg工业苯甲酸。