[发明专利]一种轴套平衡式偏心轴

说明书

技术领域

本发明涉及偏心轴技术领域，更具体地说是一种轴套平衡式偏心轴。 

背景技术

颚式破碎机，俗称颚破，是历史最悠久、使用最广泛的破碎设备之一。偏心轴是颚破设备中最核心的部件，颚破破碎副中的颚板在破碎物料时一紧一松的破碎运动就来自于偏心轴的偏心设计。 

现有技术偏心轴有两个中心线：①旋转中心线，即同心轴承档、锁紧档和基准档的轴心所在的中心线；②偏心中心线，即偏心轴承档和连接档的轴心所在的中心线。偏心轴的作功机理是：当电机经三角带与基准档上的飞轮相连后带动偏心轴以旋转中心线为轴心作旋转时，偏心轴承档则带动套于其上的动颚作一紧一松运动进行破碎作功。 

偏心轴的偏心设计在满足颚破破碎作功的同时，也带来“自转偏心惯性力矩”，产生偏心振动，偏心振动对机械的正常运行危害极大，对破碎机极为不利。 

为了克服上述缺陷，现有技术颚破通过增设一对飞轮(其中一只设置有三角皮带槽，兼有动力传动功能，又称槽轮)，并在飞轮上设置一平衡块来平衡偏心轴的偏心惯性力矩(飞轮上的平衡块所在方位与偏心轴上的偏心相反，且偏心力矩相等)。 

上述现有技术解决偏心振动的方法存在以下不足：①需增加一对笨重的飞轮及偏心平衡块，使颚破机构复杂化，增加制造成本和运行耗功；②在颚破设 备制造中，很难检测其惯性力矩平衡的精确程度(偏心块重量不足或超过以及偏心方位有误差都会产生偏心振动)，故一般颚破产品出厂时均不作平衡性检测。因此，现有技术颚破在使用中，偏心振动会使相关零部件产生疲劳损伤，降低其使用寿命，其中连接破碎机与台架的螺栓容易断裂，更换频繁；偏心惯性力矩则增加耗功并因振动而产生噪音。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种平衡精度高、易检测、易控制、结构简化、降低设备制造和运行成本的轴套平衡式偏心轴。 

为了达到以上目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种轴套平衡式偏心轴，包括偏心轴，其特征在于，在偏心轴的偏心轴承档和同心轴承档之间增设一段过渡档， 

在所述过渡档上套设有偏心套，所述偏心套的偏心中心线位于所述偏心轴的偏心中心线之对侧，所述偏心套的偏心力矩与所述偏心轴的偏心力矩相等。 

创意思路：本发明偏心轴通过外接偏心套达到自我平衡，偏心套的偏心中心线位于偏心轴的偏心中心线之对侧，偏心套的偏心力矩与偏心轴的偏心力矩相等。 

注：这里的偏心中心线和偏心力矩都是相对于旋转中心线而言。 

本发明的两大主要结构特征是：(1)偏心套的偏心中心线位于偏心轴的偏心中心线之对侧，(2)偏心套的偏心力矩与偏心轴的偏心力矩相等。 

本发明的核心技术：根据偏心轴平衡原理，偏心轴通过两端设置外接偏心轴套达到自我平衡。 

本发明的实现机理是：(1)偏心套的偏心中心线位于偏心轴的中心线之对侧，(2)偏心套的偏心力矩与偏心轴的偏心力矩相等。 

本发明的显著功能是：本发明偏心轴通过外接偏心套达到自我平衡，免去了飞轮平衡块，消除了双重耗功因素，提高了破碎机的工作效率。 

除了以上显著功能以外，本发明还有以下有益效果： 

(1)简化结构。免去飞轮平衡块，降低设备制造成本，进而节约运行成本。 

(2)省功。如果说偏心轴的偏心设计产生了偏心轴承档的偏心惯性力矩而耗功是必要成本的话，那么由连接档所产生的偏心惯性力矩而耗功则是一种浪费；再在飞轮上增设偏心平衡块来与之平衡，又增加了一个新的耗功因素。本发明偏心轴通过外接偏心套达到自我平衡，免去了飞轮平衡块，消除了双重耗功因素，提高了破碎机的工作效率。 

(3)提高破碎机的振动平衡精度。现有技术偏心轴采用增设一对飞轮通过外部平衡的方法，在制造和装配过程中很难实现偏心惯性力矩的精确平衡，也很难通过整机设备的检测并实施微调，所以现实中的破碎机因偏心轴偏心设计和制造带来的偏心振动弊病并不能完全消除，有些产品甚至严重存在。 

作为优选，当所述过渡档的旋转中心线位于所述同心轴承档的旋转中心线上时， 

所述偏心套的偏心中心线位于所述偏心轴承档的偏心中心线之对侧，所述偏心套的偏心力矩与所述偏心轴承档的偏心力矩相等。 

当所述过渡档的旋转中心线位于所述同心轴承档的旋转中心线上时，所述过渡档的偏心力矩(相对于旋转中心线而言)为0，可以不考虑在平衡条件里面。 

作为上述方案的替换方案，当所述过渡档的旋转中心线不在所述同心轴承档的旋转中心线上时，