[发明专利]环形供料导流装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种环形供料导流装置，特别是一种应用在超音波喷涂技术的供料导流装置。

背景技术

按超音波喷涂技术主要应用领域可包含光电产业、生医科技、材料科学、绿能科技与食品加工，可知其应用范围相当广泛。超音波喷涂技术的主要重点，在于必须能均匀且稳定地喷涂在被喷物件上，故此为超音波喷设备于设计上的重点所在。

目前市面上的超音波喷涂设备，包含超音波系统与供料系统，如图６所示的超音波系统，其变幅杆８０与换能器８１也为一体成型的构造，且与供料系统相结合为一体，虽一体成型具有模组安装以及空间配置弹性较大的优点，但因其构造为一体成型，故若超音波系统或供料系统一者损坏，或是超音波系统的变幅杆８０或换能器８１一者损耗，皆无法就单一系统或系统的元件维修更换，因此必须全机停止作业进行维修，造成牵一发动全身的问题。

市面上另一种超音波喷涂设备，其超音波系统与供料系统是独立设置，如图７所示，供料系统９０采取侧边供料的方式，且超音波系统中的换能器与变幅杆９１也是分为两个部分(图中仅见其变幅杆９１)，故若供料系统９０或超音波系统一者损坏，或是超音波系统的变幅杆９１或换能器一者损耗，可就单一系统或系统的元件维修更换，具有维修容易且费用较低，但喷涂作业中，若只利用侧边供料，便会产生浆料无法均匀的喷出以雾化被喷物件的表面，影响到喷涂的效率，且在变幅杆出料的型态被限制为线型，故出料的范围相对窄小。

因此，如何解决上述现有超音波喷涂技术的问题，即为本发明的主要重点所在。

发明内容

为了解决上述的问题，本发明的目的是提供一种环形供料导流装置，令超音波喷涂作业中浆料的喷涂能稳定且有效率，相对具有较高的材料使用率而达到良好的成本效益。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种环形供料导流装置，可供超音波变幅杆穿入并进行超音波喷涂作业，它包括：

一上座，具有一开口向上的凹槽，且在相对的两侧各具有一入料孔与该凹槽相通，并在该凹槽中隆起一第一环墙，在该第一环墙中纵向贯穿一第一穿孔，该凹槽深度大于该第一环墙隆起的高度而与该第一穿孔相通；

一下座，包含一上半部与一下半部上下迭设，该上半部具有一内径由上往下渐扩的第一锥孔，且该上半部在该第一锥孔的底端的周围具有一顺沿该第一锥孔的斜度朝下半部方向凸出的第二环墙；该下半部具有一内径由上往下渐扩的第二锥孔，该第二锥孔在顶端的最小径大于该第二环墙的外径，且与该第二环墙间形成一环形间隙；该下座在相对的两侧各具有一形成在上半部与下半部之间的进气孔，各进气孔在下座中的末端连通该环形间隙，且进气方向朝向第二环墙；

一顶盖，盖合于该上座的凹槽的开口，该顶盖具有一第三环墙，该第三环墙的外径小于该第一穿孔且纵向地穿入该第一穿孔，且该第三环墙的周侧与该第一穿孔间具有一纵向间隙，该第三环墙中具有一第二穿孔；

一垫片，被夹设于该上座与该下座之间，且在该第一穿孔之中的部分与该第三环墙之间具有一横向间隙，并具有一第三穿孔与该第一锥孔连通；

该第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔、第一锥孔与第二锥孔同轴而设，该凹槽经由该纵向间隙、横向间隙、第三穿孔而与该第一锥孔连通，变幅杆由该第二穿孔穿经该第三穿孔而伸入该第一锥孔中。

所述第三环墙的长度与所述上座的高度相等，所述垫片的第三穿孔与所述第一锥孔顶端的最小径相等，且所述垫片在所述第一穿孔内的范围具有一与所述第三环墙的底端形成该横向间隙的凹部。

本发明的有益效果是：本发明的环形供料导流装置在浆料供料时，是由变幅杆的四周同步供料进入该第一锥孔，能使浆料经由第一锥孔与第二锥孔均匀的喷出，且上座中凹槽的设计可避免脉冲现象，意即可对突然进入的浆料达到缓冲的效果而可持续稳定地供料进入第一锥孔。第一锥孔与第二锥孔的斜锥设计可对雾化喷出的浆料塑形，沿着环形气墙形成涡旋式的流场，进而可以提高雾化的浆料喷涂在被喷物件上的均匀性以及增加喷涂面积的宽广度。

本发明的上述及其他目的与优点，不难从下述所选用实施例的详细说明与附图中，获得深入了解。

当然，本发明在某些另件上，或另件的安排上容许有所不同，但所选用的实施例，则在本说明书中，予以详细说明，并于附图中展示其构造。

附图说明

图１为本发明的立体外观图。

图２为本发明的分解配置图。

图３为本发明的立体剖视图。

图４为本发明由下座仰视的进气孔通往环形间隙的示意图。