[发明专利]一种利普司他汀生产工艺无效
| 申请号: | 201210494679.5 | 申请日: | 2012-11-28 |
| 公开(公告)号: | CN102965407A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
| 发明(设计)人: | 安鸿;尹海滨 | 申请(专利权)人: | 广州明新医药科技有限公司 |
| 主分类号: | C12P17/02 | 分类号: | C12P17/02;C12R1/465 |
| 代理公司: | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 蔡国 |
| 地址: | 523600 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利普司 生产工艺 | ||
1.一种利普司他汀生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1) 按2%-10%的接种量,在发酵培养基中接种毒三素链霉菌菌液,26℃~30℃发酵140~198小时,控制发酵液pH值为6.8~7.8,搅拌速度为60-160rpm;所述菌液中菌种浓度为15%-25%;
以质量百分含量计,所述发酵培养基包括:甘油2.5%-6.5%、黄豆粉3%-8.5%、卵磷脂0.5%-2%、葵花油3%-10%、硫酸镁0.01%-0.15%、碳酸钙0.05%-0.4%;
(2) 发酵结束后,酸处理,使发酵液的pH值为2-7,喷雾干燥获得干菌丝体;
(3) 将干菌丝体加入1-14倍体积的丙酮中,浸泡8~24小时,板框过滤除去菌丝,收集滤液;
(4) 在滤液中加入纯水,得到浓度为35%~55%的丙酮溶液;加入12-18倍体积的正庚烷,萃取,收集正庚烷相;
(5) 减压浓缩至无馏分析出,制得正庚烷浓缩液;加入15-25倍体积的乙腈,冷却后,分层除油,收集乙腈相;
(6) 减压浓缩至无馏分析出,制得乙腈浓缩液;加入8-12倍体积的己烷,上硅胶柱进行吸附;吸附完毕后,己烷洗脱,收集洗脱液;
(7) 减压浓缩洗脱液至无馏分析出;二次结晶,收集晶体,减压浓缩,即得。
2.根据权利要求1所述的利普司他汀生产工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述发酵培养基包括:甘油4.5%、黄豆粉6.5%、卵磷脂4%、葵花油9%、硫酸镁0.15%、碳酸钙0.4%。
3.根据权利要求1或2所述的利普司他汀生产工艺,其特征在于,所述发酵培养基还包括适量微量元素。
4.根据权利要求1或2所述的利普司他汀生产工艺,其特征在于,步骤(1)中发酵温度为27±1℃,发酵时间为140-192小时。
5.根据权利要求1或2所述的利普司他汀生产工艺,其特征在于,步骤(2)中采用25%-45%的硫酸进行酸处理,使发酵液的pH为4。
6.根据权利要求1或2所述的利普司他汀生产工艺,其特征在于,步骤(3)中加入10-14倍体积的丙酮中,浸泡12-16小时。
7.根据权利要求1或2所述的利普司他汀生产工艺,其特征在于,步骤(4)中丙酮溶液的浓度为45-55%。
8.根据权利要求1或2所述的利普司他汀生产工艺,其特征在于,步骤(6)中所述硅胶柱中的硅胶为80-120目。
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