[发明专利]由自由端转杯纺纱机准备用于生头的纱线端部的方法及纺纱转杯

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于由自由端转杯纺纱机准备用于生头的纱线端部的方法，自由端转杯纺纱机包括放置在真空腔中的纺纱转杯，其中真空腔借助真空通道连接到真空源。

本发明还涉及一种纺纱转杯。

背景技术

每次重建纺纱时，即，在每次通过自由端转杯纺纱机生头时，在启动纺纱或者生产纱线的过程中的后续任何技术切断时，需要准备用于新的生头的纱线端部。继而需要测量所需要的纱线长度并且以适当的方式修改其端部，以便实现生头的最高可能质量。随后，使纱线的端部掉落到纺纱转杯的凝聚槽上，并且在它与纤维带联结之后，启动纱线牵拉并且卷绕在卷筒上。

通过手动地操作自由端转杯纺纱机，由操作者执行准备用于生头的纱线端部的所有步骤，包括测量所需要的纱线长度、修改用于生头的纱线端部以及将纱线的端部引入到纺纱机的输出管中、纱线的端部被抽吸到输出管中并且被设定为距转杯的凝聚槽预定的距离。在将纱线的端部引入到纺纱单元的输出管中之后，通常由操作者借助生头杆执行接下来的生头操作步骤。当测量用于生头的纱线长度并且其端部由操作者准备时，会发生许多不精确，这在单独的工作场所或者当在单个工作场所频繁地执行生头操作时，会显著地影响质量。

利用半自动化自由端转杯纺纱机，操作者执行准备用于生头的纱线的所有步骤，从选择纱线到测量纱线的长度、形成用于生头的纱线端部、在工作场所将纱线放置到其操作路径中、将纱线引入到偏转构件中、以及将纱线的端部引入到纺纱单元的输出管中。用于重建纺纱的后续步骤都由在机器的工作场所的装置提供，如在例如CZ 284 295或CZ 284 729中阐述的那样。这样，与手动操作机器相比，实现了生头质量的显著提高。然而，尤其当测量纱线的长度和形成用于生头的纱线的最佳端部时，操作者会负面地影响生头质量。

利用自动化自由端转杯纺纱机，借助参与生头处理的所有步骤的操作设备执行纺纱，所述步骤包括测量纱线的长度以及例如通过解捻纱线或缩绒等形成用于生头的纱线端部，以便纱线的端部包含局部互相移位的纤维并且以更好的方式与转杯的凝聚槽中的纤维带联结。形成纱线的端部需要设置在操作设备上的特殊设备。而且，形成是相对需要时间的操作，负面地影响了操作设备停留在操作工作台中所需要的时间。

准备用于生头的纱线端部的方法以及用于实施这样的方法的设备是许多专利的主题。例如，CZ 216 990描述了一种用于由自由端转杯纺纱机的纺纱单元分离用于生头的纱线端部的方法，在纺纱单元处位于牵拉管中的纱线在某个位置变为开放的，分离的端部被偏转，并且所形成的端部返回到纺纱转杯中用于生头。而且，纱线的原始端部在打开之前保持被紧固，在此之后，纱线通过纱线在紧固位置与纺纱单元的牵拉罗拉之间的轴向张力的短暂增加而分离。纱线的轴向张力的短暂增加这样来实现，通过罗拉沿着其自身的牵拉方向牵拉纱线的临时运动，或者通过延长纱线在紧固位置与牵拉罗拉之间的路径，这有利地通过摆动纺纱单元离开来实现。

在生头时，由牵拉管抽吸到转杯中的纱线由于流经牵拉管的空气流而偏转，并且进入支撑真空通道，在真空通道中纱线的端部被保持紧固。通过牵拉管和支撑真空通道的边界上的空气流的进一步作用，使得纱线在该位置打开，于是它在打开的位置通过增加轴向张力被分离，并且形成用于生头的纱线端部，其位于牵拉管中。通过牵拉罗拉的进一步滚动和转杯中的真空的作用，将所形成的纱线的端部转移到转杯的凝聚槽，在凝聚槽它与纤维带联结并且启动纺纱纱线的牵拉。然而，这是复杂的方法，需要纺纱单元装备有支持其实施的许多附加装置，这增加了纺纱单元的复杂性并且因此增加了生产成本。

发明内容

本发明的目标在于适于自动化或半自动化自由端纺纱机的解决准备纱线的端部的方法，其会进一步提高生头的质量，缩短生头所需要的时间，减少操作者的工作对生头质量变化的负面影响，并且对纺纱单元的部件需要最少量的修改。

本发明的目标通过根据本发明的由自由端转杯纺纱机准备用于生头的纱线端部的方法来实现，该方法的原理是基于将纱线通过牵拉管和喷嘴引入到真空通道中，于是纱线借助旋转转杯的边缘在喷嘴与真空通道之间被切断，从而形成为生头准备的被引入纱线的端部。

用于生头的纱线端部在将纱线引入到纺纱单元的牵拉管中之后在纺纱单元中形成，以便在它已经形成之后不需要对纱线的端部进行进一步的操作，纱线的端部在断裂之后停留在转杯的区域中，并且保持准备为距凝聚表面最佳的距离，用于向下掉落到凝聚槽中并且与纤维带联结。