[发明专利]料斗及其制造方法和泵送系统

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械领域，具体地，涉及一种料斗及其制造方法和一种泵送系统。

背景技术

料斗是工程建设和运输等过程中不可缺少的设备，例如，在混凝土输送设备中，它起到在混凝土输送出去之前临时储存混凝土以及在输送过程中给料的作用。现有的料斗通常由钢板焊接而成（如图1所示）或由铸钢整体铸造而成，这种料斗重量较大，将其安装到混凝土泵送设备上时费时费力，如果安装在混凝土泵车上还会使得混凝土泵车的重量超重。此外，这种料斗在泵送过程中需承受混凝土的冲击磨损，一旦损坏后难以修复，一般只能报废。

发明内容

本发明的目的是提供一种料斗及其制造方法和一种泵送系统，本发明的料斗重量轻、耐磨性好、易于修复且使用寿命长，本发明的料斗的制造方法操作简单并且节省电解液。

为了实现上述目的，本发明提供一种料斗，该料斗包括料斗本体，所述料斗本体的内周面包括工作面，所述料斗本体由轻金属合金制成，并且所述工作面上覆盖有耐磨层。

优选地，所述料斗本体由轻金属合金一体形成。

优选地，所述轻金属合金为铝合金，所述耐磨层为氧化铝陶瓷层。

优选地，所述耐磨层的厚度为0.1mm-0.3mm，维氏硬度在2000以上。

本发明还提供一种料斗的制造方法，该料斗为所述的料斗，该制造方法包括：步骤一：采用轻金属合金材料制造所述料斗本体；步骤二：向所述料斗本体内注入电解液，并且使所述电解液覆盖所述料斗本体的工作面，将所述料斗本体与电源的阳极相连，并将所述电解液与所述电源的阴极相连，通电进行阳极氧化或微弧氧化。

优选地，所述步骤一包括采用轻金属合金材料整体铸造成型形成所述料斗本体。

优选地，所述电解液采用以硅酸盐为主成膜剂的硅酸盐体系电解液。

优选地，所述电解液的PH值为8-12，所述电源的电压为600V-800V，所述阳极氧化或微弧氧化的处理时间为0.5h-1.0h。

优选地，所述料斗本体通过第一导线与电源的阳极相连，所述电源的阴极与导电件通过第二导线相连，并且所述导电件与所述电解液接触但不与所述料斗本体接触。

本发明还提供一种泵送系统，该泵送系统的料斗为所述的料斗。

根据本发明的料斗本体采用轻金属合金制成以减轻料斗的重量，并且在料斗本体的工作面上增设耐磨层，增强料斗的耐磨性，当料斗在耐磨层磨损后还可以修复耐磨层后继续使用，从而也延长了料斗使用寿命。本发明的料斗的制造方法中直接在料斗本体中注入电解液进行阳极氧化或微弧氧化，无需将料斗放置在其它盛有电解液的容器中，并且也无需对料斗本体的非工作面进行绝缘处理，因此，操作简单并且节省电解液。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据现有技术的一种实施方式的料斗的示意图；

图2是显示根据本发明的料斗的制造方法在料斗本体的工作面上增设耐磨层的方法。

附图标记说明

1料斗本体                   2电解液

3电源的阳极                 4电源的阴极

5第一导线                   6第二导线

7导电件

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种料斗，该料斗包括料斗本体1，该料斗本体1的内周面包括工作面，该料斗本体1由轻金属合金制成，并且所述工作面上覆盖有耐磨层。

针对现有技术中的料斗重量重、难以修复的缺点，本发明的料斗本体1采用轻金属合金制成，这样对于同样大小的料斗而言，本发明的料斗的重量远小于现有技术的采用钢材制成的料斗的重量，所述轻金属合金可以是铝合金、镁合金或钛合金等本领域常见的并且刚度适合的轻金属合金。

由于料斗本体1的内周面的工作面与该料斗所盛放物料（例如混凝土）长期接触，工作面长期受到所盛放物料的摩擦，因此，本发明的料斗在料斗本体1的工作面上增设耐磨层，以增强料斗的耐磨性，并且料斗在耐磨层磨损后可以修复耐磨层并继续使用，这样也延长了料斗的使用寿命。其中，所述工作面是指料斗中盛放最大体积的液体时，液体所覆盖的料斗本体1的内周面。