[发明专利]一种回收多晶硅生产所产生的尾气的新工艺无效
| 申请号: | 201210469181.3 | 申请日: | 2012-11-20 |
| 公开(公告)号: | CN102923715A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
| 发明(设计)人: | 李小港 | 申请(专利权)人: | 天威四川硅业有限责任公司 |
| 主分类号: | C01B33/107 | 分类号: | C01B33/107;C01B3/50 |
| 代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 方强 |
| 地址: | 611430 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 回收 多晶 生产 产生 尾气 新工艺 | ||
1.一种回收多晶硅生产所产生的尾气的新工艺,所述尾气的组分包括H2、HCl、HSiCl3、SiCl4、H2SiCl2,其特征在于所述新工艺包括以下步骤:
冷却步骤:将还原炉输出的温度为500~600℃的尾气经第一次冷却后输送到HCl转化器;
反应步骤:在HCl转化器中HCl与HSiCl3、H2SiCl2反应完全生成相应的氯硅烷;
气液分离步骤:将HCl转化器出来的尾气经第二次冷却后,尾气温度降至常温,再用SiCl4冷冻液进行喷淋,对H2与氯硅烷进行气液分离;
H2纯化步骤:将H2经过吸附柱进行吸附除杂后,进行回收处理;
与H2纯化步骤同时进行的HSiCl3分离步骤:将氯硅烷液体经过精馏后,再将分离出的HSiCl3进行回收处理。
2.根据权利要求1所述的一种回收多晶硅生产所产生的尾气的新工艺,其特征在于:所述冷却步骤中,经第一次冷却后进入HCl转化器的尾气温度为50~400℃。
3.根据权利要求1或2所述的一种回收多晶硅生产所产生的尾气的新工艺,其特征在于:所述冷却步骤与气液分离步骤中,分别采用换热器作为第一次冷却与第二次冷却的冷却设备。
4.根据权利要求1所述的一种回收多晶硅生产所产生的尾气的新工艺,其特征在于:所述反应步骤中,反应温度为50~500℃,压力为0.1MPa~2.0MPa。
5.根据权利要求4所述的一种回收多晶硅生产所产生的尾气的新工艺,其特征在于:所述反应步骤中,采用固定床反应器、流化床反应器或移动床反应器作为HCl转化器。
6.根据权利要求5所述的一种回收多晶硅生产所产生的尾气的新工艺,其特征在于:所述反应步骤中,采用多个HCl转化器,并用串联方式将多个HCl转化器连接。
7.根据权利要求5或6所述的一种回收多晶硅生产所产生的尾气的新工艺,其特征在于:所述反应步骤中,在HCl转化器中添装有催化剂。
8.根据权利要求7所述的一种回收多晶硅生产所产生的尾气的新工艺,其特征在于:所述反应步骤中,添装的催化剂为分子筛催化剂、金属催化剂、高分子交联树脂催化剂、金属离子负载型催化剂中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种回收多晶硅生产所产生的尾气的新工艺,其特征在于:所述H2纯化步骤中,H2吸附柱中装有吸附剂,吸附剂为活性炭、硅胶或MCM-41分子筛中的一种。
10.根据权利要求1所述的一种回收多晶硅生产所产生的尾气的新工艺,其特征在于:所述H2纯化步骤中,将H2经过吸附柱进行吸附除杂后,输送给还原炉进行回收处理;所述与H2纯化步骤同时进行的HSiCl3分离步骤中,将氯硅烷液体经过精馏后,再将分离出的HSiCl3输送给还原炉进行回收处理。
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